FAQ

JWGRIP 제로 포인트 포지셔닝 시스템은 0.005mm 미만의 표준 반복성 포지셔닝 정확도를 갖습니다. 전체 모듈 세트는 공장 출고 시 세 가지 정밀 테스트를 거치며 검사 보고서가 제공될 수 있습니다. 금형 제작, 5축 CNC 등 고정밀 가공 시나리오에 적합합니다.

예. 당사의 표준 모듈은 EROWA 및 3R과 완전히 호환됩니다. 업그레이드 비용을 절감하기 위해 전체 재제조 없이 기존 고객 팔레트를 수정할 수 있습니다.

당사의 공압 영점 장치는 기계식 스프링 자동 잠금 설계를 채택합니다. 압축 공기가 손실되더라도 공작물은 단단히 고정되어 있어 중부하 작업에도 안전합니다.

CNC 밀링, 머시닝 센터, 연삭기, EDM 및 로봇 자동화 라인과 호환됩니다. 5축 가공은 당사의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 기계 외부 사전 설정으로 기계 가동 중지 시간이 크게 줄어듭니다.

기존의 볼트 클램핑은 고정 장치 교체에 20~40분이 소요되었습니다. 영점 전환은 다시 표시하지 않고 몇 초 내에 완료됩니다. 다양한 변형 소규모 배치 생산의 경우 스핀들 활용도가 20%-40% 증가할 수 있습니다.

위치결정 표면의 칩 및 절삭유 오염이 주요 원인입니다. 위치면과 풀 스터드를 정기적으로 청소하고 공기 공급원을 깨끗하고 건조하게 유지하십시오. 절대 위치 지정 표면을 치지 마십시오. 문제 해결을 위해 엔지니어에게 문의하세요.

기계 테이블 치수, 공작물 중량, 필요한 클램핑력 및 홀 레이아웃을 공유해 주십시오. 우리 엔지니어들은 귀하의 도면에 따라 무료 선택 제안을 제공합니다.

예. 우리는 공작물 도면을 기반으로 맞춤형 베이스 플레이트, 맞춤형 팔레트 및 완벽한 작업 고정 솔루션을 제공합니다. OEM / ODM이 허용됩니다.

표준 영점 모듈에 대한 엄격한 MOQ는 없으며 1개 단위 샘플 주문이 지원됩니다. 비표준 제품에 대한 MOQ는 도면 평가에 따라 다릅니다.

우리는 고급 워크홀딩 고정 장치, 영점 포지셔닝 시스템, 셀프 센터링 바이스 및 방전 고정 장치를 전문으로 하는 소스 제조 공장입니다. 우리는 ISO9001 품질 경영 시스템 인증을 획득했으며 프로세스 전반에 걸쳐 품질 관리를 엄격하게 구현합니다. 우리는 제품 검사 보고서를 제공할 수 있습니다.

표준 기성 모듈: 영업일 기준 3~7일, 일괄 표준 주문: 영업일 기준 10-15일; 비표준 맞춤형 고정 장치: 영업일 기준 15~25일(도면의 복잡성에 따라 다름)

표준 제품에 대한 12개월 보증(인위적 손상 제외). 해외 고객을 대상으로 원격 영상 및 도면 기반 기술 지원을 제공합니다. 마모 부품은 주문과 함께 배송될 수 있습니다.

예. 3D STEP 파일은 설비 시뮬레이션을 위한 진지한 주문 의도에 따라 제공됩니다.

전통적인 플랫 조 끌은 조의 한쪽 면만 움직일 수 있습니다. 새로운 부품을 사용할 때마다 공작물의 중심이 이동합니다. 반면, 자동 중심 바이스는 턱의 양쪽이 동시에 대칭적으로 움직일 수 있도록 해줍니다. 공작물의 중심 기준은 변경되지 않고 유지되므로 기계 좌표계를 반복적으로 수정할 필요가 없습니다. 이는 정렬 시간을 크게 줄여주며 정밀 부품의 일괄 처리에 적합합니다.

우리의 균형 잡힌 공기 분배 설계는 다중 장치 그룹에 대해 균일한 조임력을 보장합니다. 일관된 가공 성능을 보장하려면 베이스 플레이트의 평탄도와 안정적인 공기 압력을 유지하십시오.

영점 장치에는 강력한 측면 밀링 힘을 견딜 수 있도록 전단 방지 위치 지정 핀이 장착되어 있습니다. 중절삭 고토크 작업의 경우 전체 고정 강성을 향상시키기 위해 보조 스토퍼를 사용하는 것이 좋습니다.

베이스 플레이트 평탄도는 300mm당 0.008mm 이하입니다. 응력이 완화된 합금강은 정기적인 클램핑 시 변형을 최소화합니다. 심한 국지적 과부하와 고온 충격을 피하십시오.

예. 영점 위치 핀, 위치 핀, 공압 피팅 등의 소모성 부품을 포함한 다양한 예비 부품을 별도로 판매합니다. 우리는 완전한 기계 주문과 독립형 예비 부품 구매 주문이 포함된 결합 배송을 모두 지원합니다.