정밀 가공을 위한 퀵 체인지 워크홀딩 시스템 제조업체

Quick Change Workholding System 전문 OEM & ODM 제조사로서,JW그립전 세계 제조 산업 전반에 걸쳐 분산된 복합 작업장, 로봇 가공 셀 및 금형 제작 공장을 위한 맞춤형 고정 장치 디스크, 로봇 그리퍼 어셈블리 및 정밀 풀 스터드를 공급합니다. 독립적인 기술 개발은 다양한 현장 조건을 지원하여 일상 생산에서 반복적인 수동 설정 병목 현상을 제거합니다. 

이 모듈형 툴링 인프라 외에도 JWGRIP은 다음을 제공합니다.영점 포지셔닝 시스템R-Type EDM 워크홀딩 시스템은 밀링, 다이 싱킹 및 로봇 지원 처리 워크플로우를 포괄하는 통합 워크홀딩 프레임워크를 형성합니다.

생산성 병목 현상

대부분의 기계 공장에서는 볼트다운 고정 장치 장착을 당연하게 여깁니다. 작업자는 새로운 작업물 배치를 교체할 때마다 여러 볼트를 조이고 수동 표시기 점검을 수행하며 좌표를 다시 영점 조정하고 위치 정확도를 확인합니다. 반복되는 설정 주기 동안 생산 능력이 얼마나 소모되는지 완전히 계산하는 관리자는 거의 없습니다.

모든 볼트 조임, 모든 다이얼 게이지 점검은 귀중한 기계 런타임을 소비합니다. 숙련된 기술자라도 반복적으로 수동으로 위치를 찾는 동안 사람의 이탈을 완전히 배제할 수는 없습니다. 작은 위치 편차가 누적되어 결국 부품 불량, 재검사 및 주문 배송 지연을 유발합니다.

추가 CNC 기계를 구입하는 것이 출력을 높이는 유일한 방법입니까? 실제로 많은 수익성 있는 작업장에서는 기존 워크홀딩 아키텍처를 먼저 재구성하기로 선택합니다. 표준화된 퀵 체인지 모듈로 재장착하면 새로운 공작 기계에 대규모 자본 투자를 하지 않고도 추가 사용 시간을 확보할 수 있습니다.

모듈형 툴링 인프라

이 제품 범주에서 JWGRIP은 독립적으로 작동하거나 완전한 세트로 상호 작동할 수 있는 잘 어울리는 세 가지 보조 시리즈를 개발했습니다.

1. 로봇 퀵 체인지 그리퍼 시리즈

대표적인 구성품으로는 로봇 퀵 체인지 그리퍼 트레이 커플링, N160 로봇 퀵 체인지 그리퍼 모듈, 로봇 퀵 체인지 그리퍼용 N160 힌지 링키지 암 등이 있습니다.

이 시리즈는 로봇 연결 인터페이스를 구성합니다. 이를 통해 기계 팔이 다양한 그리퍼와 핸들링 도구 사이를 자동으로 전환할 수 있습니다. 공장에서는 수동 도구 교체 없이 다중 작업 로봇 자재 처리를 실현할 수 있습니다. 반수동 스테이션을 완전 자동화로 업그레이드하는 데 중요한 하드웨어입니다.

2. 수동 영점 풀 스터드

주요 품목: CNC 워크홀딩용 Precision D16 제로 포인트 풀 스터드, CNC 고정 장치용 Precision D20 제로 포인트 풀 스터드.

풀 스터드는 범용 상호 연결 브리지 역할을 합니다. 팔레트, 맞춤형 지그 및 고정 장치 베이스에 설치되어 기존 고정 장치가 빠른 변경 플랫폼과 호환되도록 합니다. 열처리되고 정밀하게 연마된 표면은 수천 번의 클램핑 루프 후에도 일관된 위치 반복성을 보장합니다.

3. 퀵 체인지 고정 장치 디스크 시리즈

주요 모델: CNC 워크홀딩용 52 퀵 체인지 고정 장치 플레이트, CNC 워크홀딩용 96 퀵 체인지 고정 장치 플레이트, 양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스, 96~52 퀵 체인지 고정 장치 베이스 어댑터.

고정 장치 디스크는 기계 작업대에 표준화된 장착 기준점을 설정합니다. 작업자는 기계 외피 외부의 예비 고정 디스크에 공작물을 사전 조립할 수 있습니다. 미리 로드된 완성된 디스크를 신속하게 교환할 수 있어 기계 내 설정 시간이 크게 단축됩니다. 어댑터를 사용하면 다양한 디스크 사양 간 원활한 전환이 가능하므로 기존 도구 자산이 낭비되지 않습니다.

단계별 도구 업그레이드 전략

많은 공장에서는 새로운 툴링으로 전환하면 기존 지그와 고정 장치를 모두 폐기해야 하므로 전환 비용이 많이 들 것이라고 우려합니다. 불필요한 낭비를 어떻게 피할 수 있습니까?

1단계: 수동 영점 풀 스터드와 소량의 고정 디스크를 도입합니다. 풀 스터드를 장착하여 현재 사용 가능한 고정 장치를 개조하십시오. 이 단계에서는 원래 도구 투자를 대부분 유지하면서 부분적인 빠른 변경 기능을 얻을 수 있습니다.

2단계: 회전 베이스 및 사양 어댑터를 포함한 Quick Change Fixture 디스크 시리즈 액세서리를 추가합니다. 오프라인 사전 조립 스테이션의 수량을 확대하고 일괄 교환 주기 시간을 더욱 단축합니다.

3단계: 로봇 자동화를 추진할 계획이라면 로봇 퀵 체인지 그리퍼 시리즈를 배포하세요. 그리퍼 모듈과 팔레트 처리 로직을 결합하여 반자동 또는 완전 자동 생산 셀을 구성합니다.

일반적인 함정

인터페이스 일치 무시: 풀 스터드 사양은 척 및 고정 장치 디스크 표준과 일치해야 합니다. 일치하지 않는 조합은 위치 지정 표면을 손상시키고 반복 위치 지정 성능을 파괴합니다.

일상적인 유지 관리 무시: 위치 지정 표면에 부착된 칩, 절삭유 잔류물은 위치 지정 오프셋을 생성합니다. 간단한 일일 청소 절차를 작업장 표준 운영 지침에 추가해야 합니다.

맹목적으로 완전 자동화를 추구합니다. 모든 생산 현장에 로봇 하드웨어가 즉시 필요한 것은 아닙니다. 수동 퀵 체인지 모듈에서 시작하는 단계적 혁신은 대부분의 다품종 소규모 배치 제조업체에 더 빠른 투자 수익을 제공합니다.

JW그립을 파트너로 선택하는 이유는 무엇입니까?

모든 내하중 기능 부품은 고강도 합금강 소재를 채택하고 담금질 및 정밀 표면 연삭을 거칩니다. 완성된 모든 부품은 배송 전에 엄격한 반복성과 조임력 검사를 거칩니다. 다양한 생산 배치에 걸쳐 호환성이 보장됩니다.

우리 엔지니어링 팀은 작업장 및 금형 공장 생산 조건에 대한 풍부한 현장 경험을 보유하고 있습니다. 우리는 단순히 표준 카탈로그 상품을 공급하지 않습니다. 우리는 귀하의 기계 모델, 부품 혼합 및 장기 자동화 로드맵에 따라 실행 가능한 단계별 업그레이드 제안을 제공합니다.

맞춤형 수정 서비스가 지원됩니다. 우리는 고정 디스크 치수를 조정하거나 특수 풀 스터드 구조를 개발하거나 고객이 제공한 도면 및 샘플을 기준으로 로봇 그리퍼 연결 부품을 재설계할 수 있습니다.

통합 데이텀 표준

다양한 처리 부서 전반에 걸쳐 일관된 데이텀 표준을 구축하려는 경우 JWGRIP은 조정된 툴링 리소스를 제공할 수 있습니다. 안정적인 팔레타이징 밀링 작업을 위해 퀵 체인지 픽스처 디스크를 제로 포인트 포지셔닝 시스템과 결합하십시오. 금형 전극 제조 작업을 처리할 때 R-Type EDM 워크홀딩 시스템을 결합하여 밀링 작업장과 EDM 부서 간의 데이텀 표준을 통합할 수 있습니다. 여러 프로세스에 걸쳐 작업 고정 표준을 통합하면 반복되는 데이텀 변환 오류가 줄어들고 전반적인 공장 수준 생산성이 향상됩니다. 

지금 JWGRIP에 문의하여 툴링 업그레이드 프로젝트에 대해 논의하고, 구성 요소 권장 사항을 받고, 자세한 견적 문서를 얻으십시오.