75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트

반복성이 뛰어난 이 제로 포인트 센터링 플레이트는 응력이 완화된 사전 경화 합금강으로 제작되었으며 다단계 열 노화 및 전면 초정밀 연삭 처리를 거칩니다. 강화된 변형 방지 구조는 EDM 작업 탱크 내부의 클램핑 예압 및 간헐적인 온도 변화로 인해 발생하는 부분적인 뒤틀림을 효과적으로 방지하여 수천 번의 잠금-잠금 해제 주기 후에도 안정적인 반복 위치 정확도를 유지합니다.

장기간 반복 클램핑 및 냉각수 침식으로 인해 미묘한 변형과 ​​벤치마크 드리프트가 발생하는 일반 센터링 플레이트와 달리 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트는 누적된 위치 오류와 빈번한 재보정 작업을 방지합니다. 이는 데이텀 교정 워크플로우를 크게 단순화하고 비절단 설정 시간을 단축하여 사출 금형 및 다이캐스트 금형 인서트에 대한 다중 공정 처리에서 위치 편차를 최소화합니다. 현대 자동화 싱커 EDM 생산에 널리 사용되는 이 제품은 중대형 금형 배치 생산 작업장을 위한 안정적인 고정밀 센터링 솔루션을 제공합니다.

문제점 해결

현대의 중대형 금형 작업장은 기계 활용도를 높이기 위해 영점 고정 시스템을 광범위하게 배포하지만 많은 사람들이 완고한 실질적인 병목 현상에 직면하고 있습니다.

일반 센터링 플레이트는 영점 사전 조임력에 대한 구조적 일치가 부족합니다. 반복적인 잠금으로 인해 데이텀 표면에 눈에 보이지 않는 미세 뒤틀림이 발생합니다. 데이텀 반복성은 점차 저하됩니다.

금형 인서트가 CNC 밀링을 거친 후 Sinker-EDM 스테이션으로 이송되면 스테이션 간 좌표 편차가 누적됩니다. 작업자는 재보정에 추가 시간을 소비하며, 인식되지 않는 위치 오프셋으로 인해 고가의 금형 인서트가 폐기될 수 있습니다.

JWGRIP은 위에 언급된 과제에 대해 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트를 최적화합니다.

1. 강화된 두꺼워진 데이텀 베이스와 내부 응력 최적화 리브 레이아웃은 집중된 영점 잠금 응력을 분산시키고 반복적인 잠금-잠금 해제 주기에서 국부적인 미세 뒤틀림을 억제합니다.

2. 다단계 복합 응력 완화 열 노화는 EDM 탱크 주변 온도 변화로 인한 열 변형을 억제합니다.

3. 전체 표면 초정밀 연삭은 밀링 스테이션과 EDM 스테이션 간의 안정적인 교차 프로세스 데이텀 전송을 위해 안정적인 평탄도와 평행성을 보장합니다.

4. 데이텀 교정 단계를 단순화하고 중대형 몰드 인서트 일괄 생산을 위한 반복적인 재다이얼 표시 작업 부하를 크게 줄입니다.

5. 주류 영점 고정 장치 베이스에 직접 장착 가능; 구멍 패턴, 보스 높이 및 인터페이스 치수에 대한 OEM 맞춤형 수정은 비표준 영점 개조 프로젝트를 지원합니다.

작동 원리

JWGRIP 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트는 싱커-EDM 제로 포인트 워크홀딩 시스템용으로 제작된 특수 목적의 데이텀 참조 플레이트입니다.

1. 영점 잠금 모듈과 전극 지그/몰드 삽입 고정판 사이에 설치됩니다. 공작물이나 전극 어셈블리를 교체할 때 영점 위치 지정 핀과 협력하여 통합된 기계적 데이텀을 전송함으로써 전체 재다이얼 표시 없이 빠른 데이텀 복원을 실현합니다.

2. 일반적인 얇은 본체 센터링 플레이트는 무부하 상태에서 작동합니다. 강한 영점 당김 잠금 힘으로 인해 고르지 않은 응력 분포가 플레이트 본체 굽힘을 유발합니다.

3. 핵심 구조 업그레이드: 두꺼워진 강화 데이텀 베이스와 내부 응력 최적화 리브 레이아웃. 리브 구조는 집중된 잠금 응력을 플레이트 본체 전체에 분산시키고 영점 모듈이 풀 잠금 동작을 실행할 때 국부적인 부분 뒤틀림을 억제합니다.

중요한 사용 알림:

이 플레이트는 기계적 영점 데이텀 참조만을 제공합니다. 프로브 기반 좌표 보정을 완전히 대체할 수는 없습니다. 영점 잠금 및 기계적 참조 후에도 작업자는 작은 조립 간격 오류를 보상하기 위해 프로브 측정을 수행해야 합니다.

주요 응용 프로그램:

중형 멀티 캐비티 사출 금형, 다이캐스팅 금형 인서트 및 대형 정밀 스탬핑 인서트 EDM 가공. 주류 영점 고정 장치 베이스 플레이트에 맞습니다.

핵심 기술 장점 

1. 강화된 뒤틀림 방지 구조 레이아웃 비교 하중 테스트는 표준 제로 포인트 잠금 인장력 하에서 JWGRIP 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트가 일반 얇은 본체 센터링 플레이트에 비해 국부 응력 집중을 약 34% 줄여 반복된 잠금-잠금 해제 주기 후 데이텀 표면 미세 뒤틀림 위험을 크게 낮추는 것으로 나타났습니다.

2. 다단계 복합재 응력 완화 처리 사전 경화된 합금강 기판은 황삭 가공 후 3단계 열 노화를 거쳐 대부분의 내부 잔류 응력을 제거합니다. 작업장 온도 15-31 ℃ 내에서 데이텀 표면 평탄도 변화는 0.0028 mm 이하이며 EDM 탱크 온도 변동으로 인한 열 변형에 저항합니다.

3. 전면 초정밀 연삭 상부 데이텀 작업면, 하부 영점 결합면, 위치 보스 접촉면 모두 초정밀 연삭됩니다. 상단 표면 평탄도 ≤0.002mm; 상하 결합 데이텀 ≤0.0035mm 간의 평행도. 안정적인 병렬성은 분해와 재조립을 반복한 후에도 데이텀 일관성을 보장합니다.

4. 통합된 전체 플레이트 부식 방지 패시베이션 전체 플레이트 패시베이션 방청 처리. EDM 유전체 유체의 오랜 시간 튀김과 습한 탱크 주변 환경을 견딜 수 있어 표면 산화 및 얼룩 녹 형성이 느려집니다.

5. 표준 영점 호환 장착 레이아웃 사전 제작된 위치 지정 핀 구멍과 잠금 나사 구멍은 주류 상용 영점 척 사양과 일치합니다. 대부분의 기존 영점 고정 베이스에 대해 무거운 2차 가공 없이 직접 설치됩니다.

6. 재고 있음 표준 크기와 유연한 OEM 수정 표준 75mm 치수는 빠른 배송을 위해 재고를 유지합니다. OEM은 비표준 영점 고정 장치 개조 프로젝트에 대해 고객 도면에 따라 구멍 레이아웃, 보스 높이, 플레이트 두께 및 인터페이스 치수를 조정합니다.

7. 전체 프로세스 추적 가능한 품질 관리 완성된 각 플레이트에는 고유한 레이저 각인 일련 번호가 있습니다. 평탄도, 평행도 및 하중 상태 변형 테스트 데이터를 포함하는 완전한 검사 기록은 중대형 금형 기업의 품질 추적을 위해 보관됩니다.

제조 작업 흐름

JWGRIP 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트의 각 생산 배치는 전체 순서 제조 워크플로를 엄격하게 따릅니다.

원료 입고 조성 및 경도 검사 → CNC 황삭(내부 강화 리브 기능 포함) → 1차 고온 응력 완화 시효 → 반정삭 가공 → 2차 및 3차 열안정화 시효 → 위치 결정 보스 성형 → 다면 초정밀 연삭 → 영점 결합 구멍 마무리 가공 → CMM 전체 형상 검사 → 모의 영점 하중 상태 변형 시험 → 레이저 일련번호 표시 → 전체 플레이트 방청 패시베이션 → 최종 육안 재검사 → 완제품 창고 보관.

● 생산은 ISO 9001 품질 관리 시스템 요구 사항을 따릅니다.

● 핵심 측정 장치: CMM, 평탄도 간섭계, 영점 하중 시뮬레이션 테스트 벤치; 모두 정기적으로 공식적인 도량형 교정을 받습니다.

● 모든 완제품은 독립적인 검사 보고서를 생성합니다. 재료 인증서 문서는 고객 요청 시 제공될 수 있습니다.

보관 관련 실용적인 팁:

전용 충격 방지 게이지 박스 안에 보관하세요. 무거운 물체에 대한 충격과 금속 칩 긁힘을 피하십시오. 영점 잠금 하중 하에서 눈에 보이지 않는 미세한 변형이라도 데이텀 반복성을 손상시킵니다. 기계에서 사용한 후에는 보관하기 전에 보풀이 없는 부드러운 천으로 데이텀 표면과 위치 구멍 내부 벽을 완전히 닦으십시오.

설치 지침

1. JWGRIP 75mm EDM 영점 센터링 플레이트를 장착하기 전에 영점 모듈 상단 표면, 플레이트 하단 결합 데이텀 및 위치 구멍 내부 벽을 완전히 청소합니다. 금속 칩, 탄소 분말 및 유전체 유체 잔류물을 제거합니다. 결합 표면에 갇힌 이물질은 영점 잠금 당기는 힘으로 인해 플레이트 뒤틀림을 유발합니다.

2. 제조업체가 권장하는 공기압 값에서 영점 모듈을 작동합니다. 정격 작동 압력을 초과하지 마십시오. 과도한 당기는 힘은 극도의 하중을 가져오고 영구적인 플레이트 변형을 유발할 수 있습니다.

3. 영점 잠금이 완료되면 프로브 보상을 건너뛰지 마십시오. 기계적 영점 기준은 사소한 조립 간격 오류를 상쇄할 수 없습니다.

4. 영업일 기준 8~11일마다 데이텀 표면에 대한 육안 검사를 수행합니다. 움푹 들어간 부분, 긁힌 부분 또는 국부적으로 돌출된 흔적을 확인하십시오. 로드 상태 반복성 테스트를 주기적으로 실행합니다.

5. 분해 후 보관하기 전에 모든 결합 접촉 표면을 청소하십시오. 노출된 기준 작업 표면에 무거운 작업물을 직접 쌓지 마십시오.

FAQ

Q1: JWGRIP 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트는 제로 포인트 잠금 하중에서 생성된 데이텀 드리프트를 완전히 제거합니까?

A: 강화 리브 설계는 하중 상태의 뒤틀림 변형을 크게 억제하지만 극심한 과부하에서는 변형 제로를 보장할 수 없습니다. 운영자는 영점 모듈을 정격 공기압 범위 내에서 작동하도록 유지하고 정기적인 데이텀 반복성 검사를 수행해야 합니다. 프로브 좌표 보상은 여전히 ​​필수 생산 단계입니다.

Q2: 이 센터링 플레이트는 브랜드가 아닌 일반 영점 잠금 모듈과 쌍을 이룰 수 있습니까?

A: 표준 JWGRIP 75mm 버전은 주류 상용 영점 모듈의 치수 사양과 일치합니다. 구멍 피치 또는 보스 높이가 수정된 특수 일반 영점 장치를 채택하는 경우 OEM 맞춤형 제조를 위해 도면을 제출하십시오.

Q3: 어떤 OEM 맞춤형 수정 품목이 제공됩니까?

A: JWGRIP은 플레이트 두께, 위치 구멍 레이아웃, 위치 보스 높이 및 인터페이스 치수에 대한 OEM 사용자 정의를 지원합니다. 공차 요구 사항이 포함된 완전한 기술 도면을 제공하십시오. 당사 엔지니어링 팀은 영업일 기준 12일 이내에 제조 가능성 평가를 완료하고 공식 견적을 발행합니다.

Q4: 제품 보증 범위에 해당하는 손상은 무엇입니까?

A: JWGRIP 75mm EDM 제로 포인트 센터링 플레이트는 고정밀 제로 포인트 워크홀딩 데이텀 구성요소입니다. 보증은 사양을 벗어난 평탄도, 평행성 및 부적격 부하 변형 테스트 결과와 같은 배송 시 제조 시 발생하는 결함을 포함합니다. 과압 영점 잠금, 심한 충격 충돌, 칩 마모 및 장기간 반복 사용으로 인한 마모로 인한 손상은 보증에서 제외됩니다.