UPC 자기 영점 팔레트

UPC 자기 영점 팔레트는 영점 고속 팔레트 교환의 모든 장점을 유지하면서 강자성 작업물에 대한 변형되지 않는 자기 고정을 가능하게 합니다. 기존 생산 방식에서는 기계식 바이스나 독립형 마그네틱 척을 사용하는 경우가 많아 반복적인 정렬 작업, 턱으로 인한 부품 압입, 현장 결합 설치로 인한 누적된 조립 오류가 발생했습니다.

JWGRIP은 베이스 플레이트 처리, 응력 완화 노화, UPC 포지셔닝 시트의 초정밀 연삭 및 자석 모듈 조립을 사내에서 완료합니다. 밀봉된 내부 장벽은 절삭유 및 금속 칩으로부터 코일과 영점 잠금 부품을 보호합니다. 공작물은 기계 외부에서 자석으로 사전 설정될 수 있습니다. 기계 내 UPC 영점 베이스에 도킹한 후 몇 초 내에 팔레트 잠금 및 위치가 설정됩니다.

벽이 얇은 강철 부품, 금형 강판 및 강자성 금형 인서트에 널리 사용되는 이 제품은 턱으로 인한 가공물 왜곡을 제거하고 금형 제작 및 정밀 가공 제조업체의 고정 장치 교체 주기를 크게 단축합니다.

실질적인 결함

JWGRIP UPC 자기 영점 팔레트는 복합 기능 영점 신속 변경 고정 장치 팔레트입니다. 표준 UPC 제로 포인트 인터페이스와 영구 자석 클램핑 용량을 통합하고 주류 UPC 제로 포인트 척과 완벽하게 호환되어 빠른 팔레트 위치 지정과 자기 공작물 고정 기능을 모두 제공합니다.

기존의 영점 팔레트는 공작물 고정을 위해 바이스와 클램핑 플레이트를 사용합니다. 얇은 판과 불규칙한 모양의 강자성 부품은 변형, 표면 멍, 클램핑 간섭을 겪는 경우가 많습니다. 일반 마그네틱 척에는 표준화된 영점 신속 변경 인터페이스가 없습니다. 자동화된 FMS 유연한 생산 라인에 연결할 수 없습니다. 모든 전환에는 완전한 재조정이 필요하므로 기계 대기 시간이 많이 낭비됩니다.

1. 하단 UPC 인터페이스는 UPC 영점 척에 연결되며 즉각적인 팔레트 잠금을 위해 0.002mm 이하의 반복 위치 지정을 달성합니다.

2. 상단 표면은 고정밀 영구 자석 클램핑 페이스를 채택합니다. 강자성 작업물은 볼트나 바이스 없이 순전히 자력으로 고정되어 클램핑 왜곡 및 클램핑 간섭 위험을 낮춥니다.

3. 팔레트 본체는 경화 합금강과 양극 산화 알루미늄 합금을 결합한 복합 구조를 채택합니다. 상단 하단은 정밀 연삭되어 평탄도와 평행도를 확보하고 구조적 강도, 경량 특성 및 장기간 정밀도 유지의 균형을 유지합니다.

수직 머시닝 센터, 5축 기계, EDM 및 표면 연삭기에 적합합니다. 수동 교환은 물론 로봇 구동식 로딩-언로딩 유연한 셀을 지원하며 금형 제작 및 정밀 부품 처리를 위한 업그레이드 복합 고정 장치 역할을 합니다.

작동 원리

JWGRIP UPC 자기 영점 팔레트는 UPC 표준 영점 위치 지정 베이스, 영구 자석 클램핑 면, 자기 온-오프 스위치, 위치 도킹 보스, 핸들링 핸들 및 통합 밀봉 보호 어셈블리로 구성됩니다.

①　하단 부분: UPC 시스템 표준 도킹 구조, UPC 영점 척에 직접 고정

②　상단 부분: 균일한 자력 분포를 위해 최적화된 극 레이아웃을 갖춘 고정밀 영구 자석 극면

③　제어 장치: 자기 인력을 활성화하거나 비활성화하는 자기 온-오프 스위치입니다.

2계층 작업 논리:

1. 영점 포지셔닝 레이어

팔레트 하단 UPC 도킹 구조는 영점 척과 맞물립니다. UPC 시스템은 기계 테이블의 팔레트에 대한 빠른 위치 지정 및 풀다운 잠금을 완료합니다. 반복적인 재정렬 없이 팔레트를 교체할 수 있습니다.

2. 자기 클램핑 층

자기 기능을 ON으로 전환합니다. 균질화된 강한 자력이 강자성 공작물을 고정합니다. 추가 클램핑 플레이트가 필요하지 않습니다. 가공이 끝난 후 자력을 끄면 공작물을 쉽게 제거할 수 있습니다.

제품의 강점

1. UPC 영점 및 자기 클램핑의 이중 기능 통합 구조

단일 유닛 팔레트는 영점 퀵 스왑과 자기 공작물 고정을 모두 실현합니다. 별도의 마그네틱 척과 영점 팔레트가 더 이상 필요하지 않아 고정 장치 재고가 단순화되고 생산 라인 투자가 절감됩니다.

2. 양면 정밀 연삭 표면

바닥면은 UPC 척에 꼭 맞는 핏을 보장합니다. 상단 자성면은 작업물의 평탄도를 보장합니다. 공작물 클램핑 왜곡을 줄이고 최종 가공 표면 품질을 향상시킵니다.

3. 안정적인 영구 자석 출력

최적화된 폴 배열로 균형 잡힌 클램핑력을 제공합니다. 전원 공급 장치 가열 위험이 없습니다. 정전 상태에서도 자성은 지속됩니다. 안정적인 자석 고정으로 절삭으로 인한 진동을 억제하고 공구 수명을 연장합니다.

4. 클램핑 플레이트가 없는 장착으로 간섭이 제거됩니다.

벽이 얇은 부품, 전극, 금형 삽입물을 자기적으로 직접 고정할 수 있습니다. 압력판 클램핑으로 인해 발생하는 표면 멍과 가공 사각지대를 방지합니다.

5. 자동화를 위한 표준 UPC 인터페이스

로봇 구동 FMS 유연한 제조 라인과 호환됩니다. 자동 팔레트 그립 및 교체, 기계 유휴 비율 감소 및 리프팅 장비 활용을 지원합니다.

6. 내장된 측면 핸들과 밀봉된 하우징

손잡이가 있어 수동 운반이 용이합니다. 밀봉된 본체 설계로 절삭유 및 칩 유입을 방지합니다. 치수, 폴 레이아웃 및 UPC 도킹 포인트 수정에 대해 OEM 맞춤설정이 지원됩니다.

다중 분야 애플리케이션 적용 범위

1. 금형 제조 산업 

금형 전극, 금형 인서트 및 소형 금형 코어; 박판 금형 부품 및 EDM 가공. 마그네틱 클램핑은 빠른 금형 교체를 위해 영점 팔레트와 결합되어 압력판 간섭을 제거합니다.

2. 정밀 박판 부품 가공 

바이스로 인해 변형되기 쉬운 벽이 얇은 철 가공물. 안정적인 치수 일관성을 유지하기 위해 밀링 및 연삭 작업에 적합합니다.

3. FMS 유연한 자동화 생산 라인 

다중 팔레트 순환을 통한 로봇 구동 자동 로딩-언로딩. UPC 영점은 빠른 팔레트 교환을 가능하게 하며 자기면은 신속한 공작물 클램핑을 실현합니다.

4. EDM, WEDM 유사 가공 및 표면 연삭 

전극과 공작물을 빠르게 클램핑하여 설정 및 정렬 시간을 단축합니다.

5. 다양한 소량의 정밀 부품 워크샵

 빈번한 생산 변경으로 설비 분해 및 디버깅 작업량이 줄어들고 전반적인 처리 효율성이 향상됩니다.

설치 및 시운전 지침

1. 설치하기 전에 UPC 영점 척과 팔레트 바닥의 접촉면을 철저히 청소하십시오. 칩과 절삭유 잔여물을 제거하여 위치 결정 드리프트를 방지합니다.

2. 팔레트를 UPC 영점 척에 놓고 영점 잠금 기능을 활성화하고 견고한 고정 및 반복 위치 지정 성능을 확인합니다.

3. 자극 표면의 청결을 유지하십시오. 가공하기 전에 칩을 닦아내십시오. 잔여 칩은 국부적으로 공작물을 들어 올려 클램핑 신뢰성을 저하시킵니다.

4. 유지력을 확보하기 위해 여러 자극에 걸쳐 접촉 범위가 충분한 자극 표면에 공작물을 배치합니다. 작업물의 가장자리를 따라서만 접촉하지 마십시오.

5. 자기를 켜고 기계 시동 전에 견고한 공작물 고정을 확인합니다. 가공 후 공작물을 분리하기 전에 항상 자성을 끄십시오.

6. 중절삭 조건의 경우 측면 절삭력을 상쇄하고 공작물 미끄러짐을 방지하기 위해 측면 위치 지정 스토퍼를 장착합니다.

7. 자극 표면에 긁힘이나 찌그러짐이 있는지 정기적으로 검사합니다. UPC 도킹 구역을 항상 깨끗하게 유지하십시오.

고장 진단 및 대책

1.증상: 가공 과정에서 공작물이 미끄러집니다.

가능한 원인: 공작물과 자기 표면의 접촉 면적이 충분하지 않습니다. 자기 표면에 칩이 갇혀 있음; 과도한 측면 절삭력; 자기가 완전히 켜지지 않았습니다.

해결 방법: 효과적인 접촉 영역을 확장합니다. 자기 표면의 칩을 청소하십시오. 측면 스토퍼를 추가하십시오. 자기 스위치 상태를 다시 확인하십시오.

2. 증상 : 팔레트 영점 위치 편차

가능한 원인: 팔레트 바닥이나 척 결합면에 칩이 있습니다. UPC 척 내부의 비정상적인 잠금 압력; 팔레트 바닥 바닥면의 찌그러짐/손상.

해결 방법: 접촉 표면을 완전히 닦으십시오. 영점 척 잠금 메커니즘을 검사합니다. 바닥면이 손상된 경우 팔레트를 수리하거나 교체하십시오.

3.증상: 자기 유지력이 저하됩니다.

가능한 원인: 자극 표면에 칩이 많이 쌓입니다. 극 표면의 기계적 손상; 공작물은 비강자성 재료입니다.

해결 방법: 누적된 칩을 삭제합니다. 극 표면 상태를 검사합니다. 공작물 재료가 강자성인지 확인하십시오.

4.증상: 가공 후 공작물이 약간 변형됩니다.

가능한 원인: 과도한 자기 인력으로 인해 벽이 얇은 작업물이 변형됩니다. 공작물과 자성 표면 사이에 이물질이 끼어 있습니다.

해상도: 깨끗한 자기 표면; 벽이 얇은 공작물에 적합한 자력 설정을 채택합니다. 보조 지지 구조물을 배치합니다.

포장 및 배송 사양

모든 JWGRIP UPC 자기 영점 팔레트는 방청 처리를 받습니다. 자극 표면은 보호 필름으로 덮여 있으며 독립 PE 가방 안에 포장되어 있습니다.

소량 주문: 견고한 상자에 포장됩니다.

1. 대량 주문: 완충 파티션이 있는 충격 방지 목재 케이스를 채택하여 정밀 연삭된 면과 UPC 도킹 구조를 보호합니다. 사용 설명서는 각 패키지 안에 포함되어 있습니다.

2. 표준 리드타임: 영업일 기준 10~16일. 선택한 표준 크기가 재고가 있습니다.

3. Free sample evaluation service is available; sample freight shall be undertaken by buyers.

4. OEM 맞춤설정은 치수, 기둥 배열 레이아웃 및 UPC 도킹 포인트 구성 수정을 지원합니다.

FAQ

Q1: UPC 자기 영점 팔레트는 알루미늄 또는 구리 공작물을 클램핑할 수 있습니까?

A1: 아니요. 영구 자석 클램핑 원리를 채택하고 강자성 강철 가공물에만 맞습니다. 알루미늄, 구리 및 비자성 스테인리스강에는 바이스 또는 기계식 클램핑 플레이트가 필요합니다.

Q2: 전원 공급이 차단되면 자성이 사라지나요?

A2: 아니요. 이는 전력 소비가 전혀 없는 순수 영구 자석 구조입니다. 전력 손실 상태에서도 자기력은 지속됩니다. 자기는 수동 자기 스위치 작동을 통해서만 비활성화될 수 있습니다.

Q3: 이 팔레트가 기존 UPC 제로 포인트 팔레트를 직접 대체할 수 있습니까?

A3: 그렇습니다. 하단 UPC 도킹 인터페이스는 완전한 호환성을 유지합니다. 영점 척이 UPC 표준을 준수하는 경우 기계 개조 없이 직접 교체가 가능합니다.

Q4: 자성체 표면에 긁힘이나 찌그러짐이 있는 팔레트를 계속 사용할 수 있나요?

A4: 얕은 긁힘은 허용됩니다. 깊은 패임은 작업물을 국부적으로 들어 올려 불안정한 클램핑을 유발합니다. 이러한 상황에서는 수리 또는 교체가 필요합니다.

Q5: 자석식 팔레트는 중절삭에 적합합니까?

A5: 중간 절단 시나리오에 적합합니다. 횡력이 큰 중절삭의 경우, 공작물의 미끄러짐을 방지하기 위해 횡방향 제한 스토퍼를 사용하는 것이 좋습니다.