양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스

이 고급 양면 회전 고정 장치 베이스는 내구성이 뛰어난 기계적 구조, 안정적인 클램핑 성능 및 뛰어난 반복 위치 정확도를 특징으로 합니다. 모든 주요 회전 결합 표면은 엄격한 응력 완화 노화 처리 및 정밀 연삭 가공을 거쳐 장기간 순환 회전으로 인한 틈새 느슨함 및 정확도 감쇠를 효과적으로 방지합니다. 독특한 양면 장착 레이아웃을 통해 두 세트의 공작물 또는 하위 고정 장치를 동시에 설치할 수 있으므로 기계 테이블에서 고정 장치 베이스를 제거하지 않고도 360도 각도 조정이 가능합니다.

양면 회전형 퀵 체인지 픽스처 베이스는 다중 표면 가공 절차를 크게 단순화하고, 비절단 보조 클램핑 시간을 단축하며, 사람이 유발한 위치 편차를 줄이고, 전반적인 장비 효율성과 일괄 가공 일관성을 크게 향상시킵니다. 자동차 부품, 항공우주 부품 및 전자 하드웨어 부품의 CNC 밀링, 터닝 및 5축 복합 가공에 널리 적용할 수 있는 이 제품은 전 세계적으로 다품종 및 소량 생산 작업장을 위한 유연하고 효율적이며 고정밀 클램핑 솔루션을 제공합니다.

핵심 기능 논리

다중 표면 가공에는 여러 번의 클램핑 재배치 작업이 필요한 경우가 많습니다. 기존의 고정 장치 솔루션에는 고정 장치의 수동 분해, 제거 및 재조정이 필요하므로 보조 시간이 길고 사람의 위치 지정 오류가 발생합니다. 양면 회전형 퀵 체인지 고정 장치 베이스는 회전식 인덱싱 메커니즘, 양면 고정 장치 장착 인터페이스 및 영점 신속 변경 위치 지정 장치를 하나의 완전한 어셈블리로 통합합니다.

베이스가 CNC 기계 작업대에 고정된 후 작업자는 기계에서 각도 인덱싱 및 잠금을 완료할 수 있습니다. 두 그룹의 하위 고정 장치 또는 작업물을 반대쪽 두 장착 면에 설치할 수 있습니다. 한쪽 공작물 가공이 완료되면 회전 장치는 공작 기계에서 전체 베이스를 제거하지 않고도 플랫폼을 회전시켜 작업 스테이션을 전환합니다.

비정상적인 회전 고정 장치 베이스로 인한 일반적인 오류 전송 경로:

1. 회전 결합면 마모 / 잠금력 부족 → 인덱싱 각도 편차

2. 양면 장착 기준 변형 → 두 스테이션 간의 평행도 및 직각도 오류

3. 최종 결과: 불안정한 공작물 치수, 배치 크기 변동, 고속 절단 중 숨겨진 안전 위험.

JWGRIP 표준 양면 회전형 퀵 체인지 픽스처 베이스는 주류 영점 퀵 체인지 시스템과 호환되는 설치 치수를 유지합니다. 이는 신축 고정 장치 프로젝트 조립은 물론 가동 중인 생산 라인의 노후된 회전 고정 장치 베이스 교체에도 사용할 수 있습니다. 비표준 테이블 크기, 특수 회전 잠금 토크, 큰 하중 지지 요구 사항 및 부식 방지 작업 환경에 대해 OEM 맞춤형 엔지니어링 수정 서비스가 지원됩니다. 소규모 배치 시험 구매와 대량 고정 장치 매칭 대량 주문이 모두 허용됩니다.

주요 기능 부문

JWGRIP 양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스는 5개의 주요 기능 섹션으로 구성되어 있으며 각 섹션은 반복되는 회전 잠금 주기에서 서로 다른 기계적 응력을 받습니다.

1. 머신 테이블 장착 베이스 부분 

하단 고정 지지체는 CNC 공작 기계 작업대 또는 영점 위치 지정 척에 설치 및 고정됩니다. 총 절단 복합 하중을 견뎌냅니다. 장착 데이텀 평탄도는 전체 고정 장치 베이스 위치 안정성을 직접적으로 결정합니다.

2. 정밀 로터리 베어링 어셈블리 세그먼트 

코어 회전 운동학적 쌍은 상부 양면 플랫폼의 360° 자유 회전을 지원합니다. 고정밀 고하중 베어링을 채택했습니다. 절삭 진동으로 인한 각도 드리프트를 방지하기 위해 예압 후 회전 간격이 엄격하게 제어됩니다. 피로 위험이 높은 마찰 쌍에 속합니다.

3. 유압/공압식 인덱싱 잠금 세그먼트 

각도 위치 지정을 위한 전원 잠금 장치. 목표 회전 각도가 제자리에 도달하면 잠금 메커니즘이 회전 플랫폼을 단단히 잠그고 절단 충격력에 저항합니다. 잠금력은 가공 중 진동 방지 성능을 결정합니다.

4. 양면 고정 장치 장착 작업 플랫폼 

하위 고정 장치, 바이스 또는 직접 공작물 클램핑을 설치하기 위한 두 개의 반대쪽 고정밀 데이텀 평면. 양쪽에는 표준 그리드 나사산 구멍과 위치 결정 핀 구멍이 장착되어 있습니다. 양면 데이텀의 평행성과 평탄도는 일괄 가공 일관성을 위한 중요한 지표입니다.

5. 빠른 변경 포지셔닝 인터페이스 세그먼트

내장된 영점 신속 변경 포지셔닝 구조로 양면 플랫폼 모듈을 빠르게 교체할 수 있습니다. 하단 베이스 본체를 분해하지 않고도 다양한 장착 플랫폼의 신속한 교체를 지원합니다.

시장에서 공급되는 많은 저비용 회전 고정 장치 베이스는 응력 완화 처리 없이 일반 등급 베어링을 채택합니다. 단기간의 순환 작동 후에 회전 간격이 커지고 절삭 충격에 의해 인덱싱 각도가 쉽게 이동합니다. JWGRIP은 일체형 경화 합금강 베이스 본체, 모든 회전 결합 표면에 대한 완전한 응력 완화 노화 및 사전 로드된 고강도 베어링 구성을 채택하여 회전 반복성과 진동 방지 성능을 향상시킵니다. OEM 맞춤형 주문은 고객별 하중 및 고정 장치 요구 사항에 따라 플랫폼 외형 크기, 잠금 전원 모드, 베어링 등급 및 양면 구멍 레이아웃을 조정할 수 있습니다.

품질 관리 시스템

JWGRIP 양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스의 모든 생산 배치는 공장 출고 전에 순차적인 다중 품목 검사를 완료합니다. 부적합 구성요소는 거부되며 고객에게 전달되지 않습니다.

1. 원료 스펙트럼 구성 검사, 합금강 재료 등급 준수 확인.

2. 통합 단조/주조 성형, 내부 균열 및 함유물에 대한 비파괴 결함 검사.

3. 다단계 응력 완화 노화 열처리로 내부 잔류 응력을 제거합니다.

4. 기계 테이블 베이스, 회전식 결합 표면 및 양면 장착 플랫폼 전처리를 위한 정밀 가공.

5. 회전 마찰 접촉면 및 장착 기준면에 대한 표면 경화 처리.

6. 양면 고정 장치 장착 데이텀 및 회전 매칭 표면을 위한 초정밀 연삭.

7. 샘플링 벤치 테스트: 실제 잠금력 측정, 360° 인덱싱 반복 위치 테스트 및 수천 번 회전 잠금 주기적 피로 검증.

고장 진단 참조표

조립 지침

1. 베이스 설치 중에 CNC 공작 기계 작업대 또는 영점 척 데이텀 표면을 철저히 청소하십시오. 픽스쳐 베이스를 장착하기 전에 칩, 오일 잔여물, 이물질을 제거하십시오. 이물질로 인해 설치 기울기 및 위치 오류가 발생할 수 있습니다.

2. 공식 토크 사양을 엄격히 준수하여 장착 볼트를 조이세요. 과도한 토크로 인한 베이스 바디 변형이나 토크 부족으로 인한 느슨한 설치를 방지합니다.

3. 일상 생산 중에 회전식 결합 표면과 양면 장착 기준점을 깨끗하게 유지하십시오. 장착 기준면에 강한 충격이 가해지지 않도록 하십시오.

4. 대량 생산 작업장에서 고정 장치 기반 성능을 정기적으로 검사합니다. 인덱싱 반복 위치 정확도, 잠금력 안정성 및 절단 진동 상태를 모니터링합니다. 성능이 확실히 저하되면 마모된 부품을 적시에 유지하거나 교체하십시오.

5. 정격 베어링 하중 및 정격 잠금력을 초과하여 고정 장치 베이스를 지속적으로 작동하지 마십시오. 과부하 상태는 베어링 및 잠금 장치 마모를 악화시키고 서비스 수명을 급격히 단축시킵니다.

6. OEM 맞춤형 크기 고정 장치 베이스의 경우 고객 설치 도면의 조립 치수 요구 사항을 엄격히 따르십시오.

포장

JWGRIP 양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스. 표준 재고 품목은 빠른 글로벌 예비 부품 주문 발송을 지원합니다.

1. 각 단일 고정 베이스는 독립적인 방청 처리 및 별도의 내부 포장을 받습니다. 주요 정밀 데이텀 표면에는 보호 필름이 부착되어 있습니다.

2. 소량 주문: 방청 비닐봉지와 모서리 보호 기능이 있는 강화 종이 상자.

3. 대량 수출 주문: 내부 분리 완충 패딩이 있는 훈증 방지 충격 방지 원목 상자는 장거리 해상 및 육상 운송 중 정밀 데이텀 표면의 긁힘 및 변형을 방지합니다.

4. OEM 맞춤형 수정 주문은 상호 확인된 프로젝트 리드타임을 따릅니다.

해당 배치 검사 보고서 문서는 각 선적 로트마다 동봉됩니다.

판매 후 지원 서비스

1. 보증서: 올바른 조립 및 정격 부하 순환 작동 조건 하에서 마모되지 않는 주요 구조는 1년 보증을 받습니다. 과부하 운전, 이물 마모, 잘못된 조립, 인위적 충격, 사양을 벗어난 화학적 부식으로 인한 손상은 보증 범위에서 제외됩니다.

2. 고정물 베이스 설치 및 현장 결함 진단 지원을 위한 원격 온라인 기술 안내. 글로벌 고객은 이메일로 기술 문의를 제출할 수 있으며 엔지니어는 근무 시간 24시간 이내에 답변합니다.

3. 각 구매 주문에 대해 완전한 치수 도면과 일괄 검사 기록이 제공됩니다.

4. OEM 맞춤형 프로젝트를 위한 엔지니어링 수준의 기술 상담: 플랫폼 윤곽 조정, 잠금 모드 선택, 양면 구멍 레이아웃 수정, 특수 표면 강화 처리 등

5. 표준 사양 및 맞춤형 사양 고정 장치 베이스 마모 부품(베어링, 밀봉 부품, 잠금 어셈블리) 모두에 대한 안정적인 반복 주문 예비 부품 공급.

조달 및 기술 평가 

일체형 경화 합금강 베이스 본체, 전체 응력 완화 노화 처리, 사전 로드된 중부하 작업용 회전 베어링, 양면 고정밀 장착 데이텀, 내장형 퀵 체인지 포지셔닝 인터페이스, 엄격한 배치별 공장 검사는 OEM 구조 맞춤화를 지원합니다.

이는 일반적인 고정 장치 시스템 액세서리 측면의 문제점을 해결합니다. 시간이 많이 소요되는 다중 클램핑 재정렬, 인덱싱 각도 드리프트, 이중 작업 스테이션 간의 평행도 저하, 중절삭 중 진동 방지 강성이 부족하고 저가형 일반 회전 고정 장치의 수명이 짧습니다.

평가 알림:

1. 주문하기 전에 기계 테이블 설치 치수, 최대 베어링 하중 및 필요한 회전 잠금 토크를 확인하고 치수 호환성을 확인하십시오.

2. 실제 작업 절단 부하 크기와 생산 주기 빈도를 명확히 하고 표준 또는 맞춤형 강화 버전을 선택합니다.

3. 표준 재고 버전은 짧은 리드 타임을 실현합니다. 특별한 플랫폼 크기, 잠금 모드 또는 표면 강화 요구 사항에 맞게 OEM 맞춤형 엔지니어링을 채택합니다.

FAQ

Q1: 표준 사양 양면 회전 퀵 체인지 고정 장치 베이스가 다른 브랜드의 주류 영점 척과 일치할 수 있습니까? 

표준 버전은 하단 장착 치수가 완전히 일치하는 경우에만 상호 교환 가능합니다. 치수 차이가 있는 경우 OEM 맞춤형 Fixture Base가 필요합니다.

Q2: 회전 고정 장치 베이스에 유지 관리가 필요한지 부품 교체가 필요한지 어떻게 판단합니까?

모든 결합 표면을 철저히 청소한 후에도 인덱싱 반복 위치 정확도가 눈에 띄게 떨어지거나, 잠금력이 불안정해지거나, 절단 중 눈에 띄는 진동 떨림이 발생하는 경우 유지 관리를 수행하거나 적시에 마모된 부품을 교체하십시오.

Q3: 회전 결합면에 고점도 그리스를 대량으로 도포할 수 있습니까? 

유지보수 설명서에 따라 내마모성 그리스를 사용하십시오. 과도한 고점도 그리스는 금속 칩을 잡아 마모 마모를 가속화합니다. 회전 결합 어셈블리를 깨끗하게 유지하고 정기적으로 칩 잔여물을 청소하십시오.

Q4: 일반 회전형 치구와 비교하여 응력 완화형 일체형 경화형 치구 베이스의 장점은 무엇입니까?

완전한 응력 완화 노화 기능을 갖춘 일체형 경화 합금강 베이스는 잔류 내부 응력을 제거합니다. 수천 번의 회전 잠금 주기에도 안정적인 인덱싱 정확도와 양면 데이텀 평탄도를 유지합니다. 응력 완화 처리가 되지 않은 일반 회전 고정 장치는 장기간 반복적인 절단 하중을 받은 후 점진적인 데이텀 변형 및 각도 드리프트가 발생하기 쉽습니다.