R-Type D100 수동 EDM 척

이 고성능 R형 D100 수동 EDM 척은 경화된 방청 합금강으로 제작되어 안정적인 클램핑 출력, 탁월한 동심도 일관성 및 빈번한 수동 잠금 주기 하에서 탁월한 장기 내마모 성능을 특징으로 합니다. 코어 위치 지정 표면은 일회성 클램핑 정밀 연삭 기술을 채택하고 본체 전체에 통합 경화 처리를 거쳐 녹 방지 및 내마모성 기능을 향상시켜 습하고 냉각수가 가득한 가혹한 EDM 작업장 환경에 완벽하게 적응합니다. 틈새 확대 및 정밀도 저하가 쉬운 기존 수동 척과 달리 부품 마모 및 공기압 변동으로 인한 위치 이탈을 완전히 방지합니다.

비절단 보조 교정 시간을 효과적으로 줄이고, 전극 교체 주기를 단축하며, 다양한 전극 처리를 위해 일관된 위치 정확도를 유지합니다. 싱커 EDM 가공 및 금형 다이 제조에 널리 적용할 수 있는 이 제품은 전 세계 금형 기업, EDM 작업장 및 공작 기계 시스템 통합업체를 위한 유연하고 안정적이며 비용 효율적인 기계 워크홀딩 솔루션을 제공합니다.

애플리케이션 병목 현상

 수많은 금형 제작 EDM 작업장은 일일 생산에서 실질적인 설비 병목 현상에 직면해 있습니다.

· 공압 구동 척에는 완전한 공기 배관과 안정적인 공기 공급원 인프라가 필요합니다. 중소 가공 현장에서는 공압식 클램핑 솔루션을 채택할 경우 추가 작업장 전환 비용을 부담하게 됩니다.

· 일반 시장의 수동 EDM 척은 수천 번의 클램핑 주기 후에 표면 마모가 발생하고 내부 여유 공간이 증가합니다. 점차적으로 붕괴된 동심도는 금형 캐비티 표면에 결함을 생성합니다. 반복적인 다이얼 게이지 교정으로 인해 비절삭 생산 시간이 엄청나게 소모됩니다.

주요 개선 사항:

1. 코어 위치 결정 표면은 원 셋업 정밀 연삭 제조 공정을 채택합니다. 주요 이동 부품은 녹 방지 및 내마모성 향상을 위해 통합 경화 처리를 거쳐 유전체 냉각제로 채워진 습한 EDM 작업장 환경에 적응합니다.

2. 압축 공기 소스가 필요하지 않습니다. 작업자는 기계적 캠 구조만으로 클램핑 및 잠금을 완료합니다. 불안정한 기압으로 인한 정확도 변동이 완전히 제거됩니다.

3. 유연한 다중 스테이션 오프라인 전극 사전 설정을 지원하고 전극 교체 주기를 단축하며 다양한 전극 처리를 위한 일관된 위치 지정 결과를 제공합니다.

4. 싱커 EDM 및 고강도 금형 제조 생산 워크플로를 위한 강력한 기계 워크홀딩 솔루션을 제공합니다.

작동 논리

JWGRIP R-Type D100 수동 EDM 척은 확장된 D100 외경 벤치마크와 함께 강화된 4조 센터링 클램핑 아키텍처를 채택합니다.

1. 하단 장착 기준은 표준 D100 설치 치수를 준수합니다. EDM 작업대에 직접 고정하거나 전환 어댑터 플레이트로 조립할 수 있습니다.

2. 견고한 내부 캠 드라이브 변속기는 외부 토크 렌치의 수동 토크 입력을 이동식 클램핑 조를 위한 반경 방향 센터링 구동력으로 변환합니다. 권장 토크에 따라 4개의 조가 중앙 위치 보어를 향해 동기식으로 이동하여 전극 생크, 홀더 또는 대형 금형 인서트를 고정합니다.

3. 역방향 렌치 회전은 캠 예압 힘을 해제합니다. 고정 장치 분해 및 부품 교체를 위해 클램핑 조가 열립니다.

주요 기계 설계 하이라이트:

· 모든 코어 위치 결정 기준면은 원 셋업 다중 패스 정밀 연삭으로 마무리되어 조립으로 인한 누적 공차를 낮춥니다.

· 두꺼워진 척 본체 벽과 내부 분산 보강 리브가 전체 쉘에 고하중 클램핑 응력을 고르게 분산시켜 장시간의 고하중 수동 잠금으로 인한 국지적 위치 변형을 방지합니다. 안정적인 동심도와 반복 배치 성능은 프로젝트 입찰 지원 생산 현장과 배치-시험-실행-주문 검증 워크샵 모두에 적용됩니다.

· 조 결합 이동 표면은 스파크 침식 오일 침지 조건에서 탄소 퇴적물 오염으로 인한 마모를 늦추기 위해 전용 내마모층으로 코팅되어 있습니다. 이 완전 수동 장치에는 공압 커넥터나 내부 공기 채널 구조가 없습니다.

핵심 기술 장점 

1. 신뢰할 수 있는 센터링 및 반복 위치 지정 일관성 키 위치 기능 표면은 다단계 정밀 연삭을 거칩니다. 동심도는 0.004mm 이하, 반복 위치 정확도는 0.003mm 이하입니다. 수천 번의 고부하 수동 잠금-잠금 해제 사이클 후에도 위치 편차가 축적되지 않아 대형 다중 캐비티 금형 전극 제조에 대한 엄격한 공차 요구 사항을 충족합니다.

2. 강화된 고하중 합금강 척 본체 본체는 담금질 및 템퍼링 열처리가 통합된 프리미엄 42CrMo 합금강을 사용하며 표면 경도는 HRC 54-58에 이릅니다. 우수한 내충격성, 변형 방지 및 유전체 오일 부식 방지성은 EDM 오일에 젖은 조건에서 중량급 전극 클램핑 작업에 적합합니다. 견고한 하중 지지 능력으로 인해 대규모 금형 제작 기업에서 널리 채택되었습니다.

3. 공기 소스 의존성이 없는 토크 표준화된 수동 클램핑 작업자는 일치하는 토크 렌치로 잠급니다. 권장 조임 토크: 6-8 Nm. 일정한 토크 작동은 일관되지 않은 수동 힘 입력으로 인해 발생하는 불안정한 조임력을 제거합니다. 압축 공기가 필요하지 않은 척은 임시 작업장, 개조 구역 및 이동식 디버깅 스테이션에서 안정적으로 작동합니다. 기계 테이블에서 일회성 데이텀 교정 후 전극 홀더 교체를 위한 보조 시간이 크게 줄어들어 무거운 전극 반복 작업과 자주 변경되는 프로토타입 금형 작업에 대한 EDM 기계 활용도가 향상됩니다.

4. 확대된 클램핑 범위 및 폭넓은 기계적 호환성 D100 외부 치수 및 중앙 위치 기준점은 주류 산업 수동 척 참조 벤치마크를 따릅니다. 시중에서 판매되는 대부분의 D100 시리즈 전극 홀더, 위치 팔레트 및 전환 어댑터와 호환됩니다. 도면 기반 구조 수정은 특별한 전체 높이, 회피 컷아웃 및 비표준 장착 구멍 레이아웃을 실현하여 프로젝트 입찰 문서의 개인화된 기술 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

5. 완전한 산업 규정 준수 테스트 문서화 각 생산 배치에서는 치수 검사, 경도 테스트, 고하중 주기 마모 시뮬레이션 및 동심도 안정성 테스트를 수행합니다. 프로젝트 입찰 공식 절차를 완료한 기업 고객에게 CE 및 ISO9001 검사 보고서 서류가 제공될 수 있습니다.

평가 체크리스트

 현장 적용 장애를 방지하려면 JWGRIP R-Type D100 수동 EDM 척을 구매하기 전에 다음 사전 평가 작업을 수행하십시오.

1. EDM 기계 작업 플랫폼의 설치 가능한 크기를 측정합니다. 수직 및 수평 예약 여유 공간을 확인합니다. 확대된 척 쉘과 공작 기계 스핀들 또는 움직이는 축 사이의 기계적 간섭을 피하십시오.

2. 수동 잠금을 위해 보정된 매칭 토크 렌치를 준비합니다. 과도한 수동 토크는 영구적인 턱 변형을 유발합니다. 토크가 부족하면 스파크 침식 절단 중에 무거운 전극이 미끄러질 위험이 있습니다.

3. 기존 전극 홀더의 치수 벤치마크를 확인하세요. 현재 도구가 D100 산업 표준을 따르는지 확인하십시오. 비표준 수정 홀더에는 추가 전환 어댑터 부품이 필요합니다.

4. EDM 유전체 오일 액체 레벨 높이를 제어합니다. 주 장착 나사 위치는 나사산 부분에 탄소 침전물이 쌓이는 것을 줄이기 위해 액체 표면 아래로 적절한 거리를 유지해야 합니다.

5. 기업 프로젝트 입찰 클라이언트 또는 일괄 시험 실행 주문 관리자의 경우 정확한 제품 구성 일치를 위해 완전한 현장 환경 매개변수 및 성능 요구 사항을 미리 제출합니다.

유지 관리 지침

 R-Type D100 수동 EDM 척을 배치할 때 오용 위험과 일상적인 유지 관리 제안에 주의하십시오.

1. 권장 조임 토크 범위 6-8Nm을 엄격히 따르십시오. 과도한 토크의 렌치 힘은 영구적인 조 구조 변형을 유발합니다. 토크가 부족하면 스파크 침식 처리 중에 무거운 전극에 숨겨진 미끄러짐 위험이 발생합니다.

2. 조 가이드 홈 내부에 탄소 침전물이 쌓이는 것을 방지합니다. 탄소 입자 오염물질은 움직이는 결합 표면을 마모시켜 위치 정확도 손실을 초래합니다. 현장 작업자를 위한 고정된 주기적인 청소 작업 흐름을 설정합니다.

3. 심각한 기계적 충돌로부터 중앙 위치 구멍과 클램핑 조 작업 표면을 보호합니다. 강한 충격은 데이텀 정밀도를 손상시키고 동심도 성능을 직접적으로 저하시킵니다.

4. 장착 나사 구멍 나사산 상태를 정기적으로 검사하고 녹과 기름 침전물을 제거합니다. 장기간 휴무 보관을 위해 소량의 방청 그리스를 바르십시오.

5. 프로젝트 입찰 클라이언트의 경우 초기 단계 기술 커뮤니케이션 중에 각 지사 워크샵에 대한 운영 도구 구성 사양을 통일합니다.

6. 일괄 시험 실행 주문 고객의 경우 후속 대량 조달 평가 참조를 위해 전체 테스트 실행 기록을 보관합니다.

JWGRIP과 장기적인 협력을 구축해야 하는 이유

1. 공장 직거래 정품 JWGRIP은 단순한 무역 중개인이 아닌 자체 설비 제조 기업입니다. R-Type D100 수동 EDM 척의 전체 생산 워크플로우가 사내에서 완료됩니다. 기계 엔지니어링 팀은 11년 이상의 워크홀딩 솔루션 R&D 경험을 보유하고 있으며 대형 금형 제작 EDM 작업장의 다양한 실제 문제점을 깊이 이해하고 있습니다.

2. 풍부한 기술 수정 및 프로젝트 지원 역량 도면 기반 구조 수정은 전체 높이 조정, 특수 회피 슬롯 개방 및 비표준 장착 구멍 레이아웃을 지원합니다. 허용되는 비즈니스 모드에는 소량 시험 구매, 복잡한 구조의 기술 수정, 공식 프로젝트 입찰 지원 및 일괄-시범-실행-주문 협력이 포함됩니다.

3. 투명한 프로젝트 중심 견적 메커니즘 제품 구성, 수정 복잡성 및 다양한 협력 패턴을 기반으로 명확한 상업 견적이 발행됩니다. 전체 프로젝트 실행 주기 동안 숨겨진 추가 비용이 발생하지 않습니다.

4. 완전한 품질 보증 프레임워크 각 수동 EDM 척에는 고유한 추적 가능 일련 번호가 있습니다. 2년 보증은 정격 토크 및 올바른 설치 시나리오에서 제조로 인한 결함을 다룹니다. 클램핑 조 및 기타 마모 부품은 보증에서 제외되는 소모성 부품입니다. 기술 지원 팀은 설치 지침 문서와 일반적인 결함 문제 해결 제안을 제공합니다.

5. 제어 가능하고 예측 가능한 배송 일정 표준 사양 제품은 안정적인 고정 생산 리듬을 따릅니다. 대규모 프로젝트 입찰 납품 또는 일괄 시험 실행 주문 샘플 공급의 경우 정기적으로 생산 진행 상황을 피드백하고 안정적인 제품 공급 리듬을 보장합니다.

FAQ

Q1: 당신은 R-Type D100 수동 EDM 척의 제조업체 또는 무역 공급업체입니까?

A1: JWGRIP은 중국에 위치한 정품 Fixture 제조사입니다. 모든 생산 과정은 사내에서 이루어집니다. 단순한 중개인 거래자가 아닌 도면 중심의 기술 수정 지원, 프로젝트-입찰-제출 문서 매칭 서비스 및 일괄-시행-실행-주문 협력을 제공합니다.

Q2: 이 대형 수동식 척은 장시간 EDM 유전체 오일 침지에서도 안정적인 성능을 유지할 수 있습니까?

A2: 표준 버전의 이동 매칭 표면은 EDM 유욕 환경에 적합한 내마모 표면 처리를 받았습니다. 전체 장치 수명을 연장하려면 정기적인 탄소 침전물 청소 유지 관리를 엄격히 수행하십시오.

Q3: 표준 사양 R-Type D100 수동 EDM 척의 동심도 및 반복 위치 정확도는 무엇입니까?

A3: 표준 제품 동심도는 0.004mm 이하, 반복 위치 정확도는 0.003mm 이하입니다. 도면 중심의 기술 수정을 통해 더 높은 정밀도의 변형을 실현할 수 있습니다.

Q4: 보증 범위에 해당되지 않는 손상 조건은 무엇입니까?

A4: 정격 토크 및 올바른 설치 조건에서 제조로 인한 결함에 대해서는 2년 보증이 적용됩니다. 과도한 토크 작동, 심한 기계적 충돌, 연마 입자 마모 및 부적절한 수동 유지 관리로 인한 손상은 보상되지 않습니다. 클램핑 조는 소모성 부품에 속합니다.

Q5: 프로젝트 입찰 제출을 위한 공식 상업 견적 문서를 얻을 수 있습니까?

A5: 그렇습니다. JWGRIP 영업부로 문의해 주세요. 우리는 프로젝트 입찰 제출 또는 일괄 시험 실행 주문 프로젝트를 포함한 제품 구성, 주문 규모 및 구체적인 비즈니스 모드를 기반으로 공식적인 상업 견적 문서를 준비합니다.