JWGRIP은 중국의 Compatible EROWA Uniblank 72 ER 035210 제조업체 및 공급업체입니다. 이 고성능 정밀 블랭크 캐리어는 표준 72 척, 팔레타이저 및 전극 홀더를 대체하는 EROWA 퀵 체인지 워크홀딩 시스템에 적합합니다. 사내 CNC 고정 장치 작업장에서 고급 경화 합금강으로 제작된 이 제품은 EDM, 밀링, 연삭 및 와이어 절단을 위한 안정적인 내구성과 위치 반복성을 제공하며 금형 제작, 흑연 전극, 자동차 및 3C 정밀 툴링 및 무인 자동화 가공 셀에 널리 적용됩니다.
유니블랭크는 EROWA 생태계 내에서 전용 설비를 구축하기 위한 기반으로 사용되는 견고하고 미완성인 팔레트 블랭크입니다. 72는 공칭 72mm 캐리어 크기를 나타냅니다. 당사의 호환 가능한 EROWA Uniblank 72는 고객이 자신의 고정 장치 설계에 따라 드릴링, 탭핑, 밀링 또는 와이어 절단을 할 수 있도록 블랭크 상태로 공급됩니다.
어떻게 작동하나요?
작동 원리는 간단하지만 강력합니다. 고객은 먼저 블랭크를 필요한 고정 장치 모양으로 가공한 다음 이를 표준 EROWA 척 또는 팔레트에 장착합니다. 정밀 기준면과 위치 보어가 척과 맞물려 고정 장치를 정의된 위치에 고정합니다. 일단 클램핑되면 동일한 데이텀을 사용하여 공작물을 EDM, 밀링 및 연삭 기계 간에 전송할 수 있으며 다시 표시하지 않고 반복적으로 다시 클램핑할 수 있습니다. 이러한 "한 번 설정하면 여러 번 사용"이라는 원칙은 무인 및 유연한 생산의 기초입니다.
재료 및 공정의 장점
블랭크는 단조 합금강으로 제작되었으며 가공 시 발생하는 내부 잔류응력을 제거하기 위해 완전한 응력완화 열처리를 거쳤습니다. 많은 저가 공급업체는 이 중요한 단계를 생략합니다. 블랭크 재료에 잔류 응력이 남아 있는 경우 작업장에서의 반복적인 클램핑과 낮과 밤의 온도 변화로 인해 기준 데이텀 평면의 미세한 변형이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 가공된 공작물과 값비싼 스크랩의 지속적인 크기 편차가 발생합니다.
우리 공장의 모든 원자재는 완전 어닐링 및 안정화 공정을 엄격하게 완료합니다. 이 표준은 수많은 CNC 고정 장치 및 자동화 프로젝트 전반에 걸친 10년 이상의 실제 엔지니어링 경험을 통해 파생되었습니다. 기준면은 정밀 연삭하여 평면도와 평행도를 유지하고 위치 보어는 미세 연삭하여 간격을 최소화하여 수많은 클램핑 주기 후에도 안정적인 위치 결정을 보장합니다.
핵심 장점
1. 기존 EROWA 시스템과의 드롭인 호환성
데이텀과 인터페이스는 EROWA 원래 72 표준과 일치하도록 제조되었습니다. 주류 EROWA 척, 팔레타이저 및 전극 홀더와 원활하게 결합되므로 최종 고객은 기존 시스템을 변경하거나 어댑터를 추가할 필요가 없습니다.
2. 고품질 소재, 안정적이고 내구성
균일한 경도를 지닌 프리미엄 경화 합금강으로 제작된 블랭크는 반복적인 클램핑 및 절단 하중 하에서 긴 사용 수명과 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다. 빨리 변형되거나 마모되는 저렴한 블랭크에 비해 내구성이 뛰어난 투자입니다.
3. 엄격한 치수 공차
기준면은 엄격한 평탄도 및 평행도 제어로 정밀하게 연마되었습니다. 모든 블랭크는 배송 전 100% 전체 품목 치수 검사를 거치며, 각 유닛은 해외 바이어의 요청 시 검증을 위해 제공할 수 있는 원본 검사 보고서와 함께 배송됩니다.
4.완전히 맞춤형 블랭크
실제 OEM 제조업체로서 표면 처리, 마킹, 드릴링 및 태핑 레이아웃의 사용자 정의를 지원합니다. 고객은 자신의 픽스처 디자인에 맞춰 준비된 블랭크를 주문할 수 있어 사내 준비 시간과 오류가 줄어듭니다.
5. 안정적인 배치 공급 및 경쟁력 있는 공장 가격
짧은 배송을 위해 표준 크기를 재고로 유지하는 경우가 많으며, 안정적인 품질과 경쟁력 있는 공장 가격으로 대량 주문을 환영합니다. 대량 생산 전에 소량 샘플 주문이 지원됩니다.
JWGRIP을 선택하는 이유
많은 공급업체가 EROWA 호환 블랭크를 판매하지만 차이점은 제품이 귀하에게 도착하기 전에 발생하는 상황에 있습니다. 우리는 무역 회사가 아닌 실제 제조업체이며 생산의 모든 단계는 자체 CNC 고정 장치 작업장 내에서 제어됩니다.
완전한 사내 관리: 단조, 열처리, 정밀 연삭 및 검사는 모두 당사 팀에서 완료하므로 재료 품질 및 공정 규율은 결코 아웃소싱되거나 타협되지 않습니다.
검증된 재료 및 열처리: 모든 블랭크는 응력 완화 및 안정화 처리를 엄격하게 완료하여 이 단계를 건너뛰는 값싼 블랭크에서 흔히 발생하는 변형 및 정확도 손실을 방지합니다.
중개인이 없는 경쟁력 있는 공장 가격: 제조업체에서 직접 구매하면 안정적인 배치 품질을 유지하면서 조달 비용을 낮출 수 있습니다.
유연한 MOQ 및 빠른 공급: 표준 크기는 종종 재고로 유지되며 대량 생산 전에 소량 샘플 주문이 지원됩니다.
원스톱 맞춤화: 도면에 따라 사전 가공, 표면 처리, 마킹 및 특수 치수를 사용할 수 있습니다.
신뢰할 수 있는 애프터 서비스: 12개월 보증, 예비 부품 지원 및 원격 기술 안내가 모든 주문에 기본으로 제공됩니다.
제조공정
모든 블랭크는 단조, CNC 가공, 열처리, 정밀 연삭 및 사내 CNC 고정 장치 작업장 내 검사를 포함한 전체 흐름 생산을 거칩니다. 완전한 단위 OEM 아웃소싱은 채택되지 않습니다.
완전한 생산 작업흐름: 합금강 블랭크 단조, 황삭 가공, 응력 완화 노화, 반마무리, 기준 표면 및 보어의 정밀 연삭, 치수 검사, 경도 검사, 표면 처리, 최종 검사, 방청 보호 및 수출 등급 포장.
품질 관리 및 인증
모든 유닛의 필수 납품 전 검사 항목: 기준면 평탄도 및 평행도 테스트, 위치 내경 및 진원도 검사, 경도 테스트, 표면 마무리 검사. 각 장치에는 고유한 공장 검사 데이터 시트가 함께 제공됩니다. 우리 공장은 ISO 9001 품질 관리 시스템 인증을 보유하고 있습니다. 주요 금속 부품에 대한 재료 인증서가 제공되며 고객이 지정한 제3자 실험실 검사가 허용됩니다.
설치 및 사용 참고 사항
장착하기 전에 기준면과 위치 보어를 청소하여 칩과 오일을 제거하십시오. 설명서에 명시된 토크 값을 엄격히 준수하여 장착 나사를 조이십시오. 블랭크 변형을 방지하기 위해 폭력적인 과토크 조임은 금지됩니다. 데이텀 평면에 칩이 많이 쌓이는 것을 방지하고 교대 변경 시마다 압축 공기로 위치 표면을 불어 청소하십시오. 과부하가 발생하면 영구 변형이 발생하고 위치 정확도가 손상되므로 사양서에 나열된 최대 하중을 초과하지 마십시오.
포장, 리드 타임 애프터 서비스
장거리 해상 운송 중 충돌 손상으로부터 정밀 데이텀 표면을 보호하기 위해 두꺼운 폼 내부 완충 보호 기능을 갖춘 수출 등급 충격 방지 원목 포장 케이스가 채택되었습니다. 표준 리드 타임은 10~15일이며, 더 짧은 배송을 위해 특정 표준 품목은 재고로 유지됩니다.
판매 후 서비스
12개월 전체 장치 보증은 사람의 실수로 인한 것이 아닌 제조 결함을 보장하며 무료 수리 또는 예비 부품 교체가 제공됩니다. 설치 및 사용에 대한 원격 온라인 기술 안내가 제공됩니다. 사전 가공, 표면 처리 및 마킹을 포함한 맞춤형 수정 서비스가 지원됩니다. 고객 평가를 위해 무료 샘플을 이용할 수 있으며, 운임은 구매자가 부담합니다.
FAQ
Q1: 블랭크는 어떤 강철 등급과 경도로 만들어지며, 자체 가공이 경화층에 영향을 미치나요?
A1: 블랭크는 고급 합금강으로 만들어지며 약 HRC 48-52의 균일한 경도로 경화되고 안정화된 상태로 제공됩니다. 기준면과 위치 보어는 열처리 후 정밀 연삭되므로 중요한 기준면은 완전한 경도를 유지합니다. 블랭크 바디에 대한 가벼운 드릴링, 태핑 또는 밀링 작업은 데이텀 표면에 영향을 주지 않습니다. 디자인에 깊거나 무거운 재료 제거가 필요한 경우 필요한 최종 경도를 알려주십시오. 그러면 그에 따라 재료와 가공을 조정할 수 있습니다.
Q2: 평탄도 및 평행도 공차는 무엇이며, 고객 가공이 이에 영향을 줍니까?
A2: 기준 표면은 정밀하게 연삭되어 평탄도가 높으며 데이텀 표면은 위치 보어에 대한 제어된 평행성을 유지하며 납품 전 전체 항목 검사를 통해 100% 검증되었습니다. 블랭크는 응력이 완화되고 안정된 상태로 공급되기 때문에 일반적인 드릴링, 태핑 및 밀링에서는 측정 가능한 변형이 발생하지 않습니다. 정확성을 유지하려면 가공 중에 블랭크를 기준 표면에 고정하고 과도한 열 축적이나 과도한 토크를 피하십시오.
Q3: 블랭크는 원래 EROWA 시스템과 얼마나 호환되며 일괄적으로 상호 교환이 가능합니까?
A3: 데이텀 직경, 위치 보어 및 인터페이스 높이는 EROWA 원래 72 표준과 일치하도록 제조되므로 표준 EROWA 척, 팔레타이저 및 전극 홀더와 직접 맞물립니다. 모든 배치는 동일한 고정 장치, 게이지 및 프로세스 매개변수 하에서 생산되며 각 단위는 배송 전에 치수 검사를 거칩니다. 따라서 블랭크는 다시 표시하지 않고도 배치 내에서 또는 배치 전체에서 상호 교환이 가능합니다.
Q4: 블랭크가 견딜 수 있는 최대 하중은 얼마이며, 사전 가공으로 인해 약화됩니까?
A4: 72 블랭크는 표준 EROWA 시스템의 부하 용량을 지탱하도록 설계되었으며, 재료와 두께는 일반적인 가공 부하에 필요한 강성을 제공합니다. 무거운 절삭, 깊은 포켓 또는 큰 오버행의 경우 최대 공작물 중량과 절삭 부하를 제공하면 당사 엔지니어가 강화 버전 또는 강화 버전이 필요한지 여부를 평가합니다. 위치 보어 주변의 과도한 재료를 제거하지 마십시오. 이렇게 하면 국부적 강성이 감소됩니다.
Q5: 블랭크는 EDM에 적합하며 접지 및 전기 접촉은 어떻게 보장됩니까?
A5: 그렇습니다. EDM 기계에 사용할 경우 블랭크는 EROWA 척의 금속 간 접촉을 통해 고정되어 안정적인 접지 및 전기 연속성을 제공합니다. 흑화나 도금 등 표면 처리를 하면 전기 전도성을 보존하기 위해 접촉 부위를 처리하지 않은 상태로 둘 수 있습니다. 적절한 표면 마감을 선택할 수 있도록 주문 시 EDM 요구 사항을 확인하세요.