6개 위치 영점 클램핑 플레이트

Six Position Zero Point 클램핑 플레이트는 일체형 일체형 성형 및 일체형 정밀 가공 기술을 채택합니다. 전체 베이스 플레이트는 자체 전체 밀링, 응력 완화 처리 및 통합 정밀 연삭을 거치며 6개의 영점 위치 지정 구멍이 모두 1회 클램핑 가공으로 완성됩니다. 이는 스테이션 간의 위치 편차를 최소화하고 각 스테이션의 매우 일관된 반복 위치 정확도를 효과적으로 보장합니다. 내부 응력 제거를 위해 여러 번의 시효 처리를 거친 고강도 합금 주강으로 제작된 이 제품은 장기간의 절삭 및 연삭 하중 하에서 구조적 안정성과 변형 저항이 탁월합니다.

각 스테이션에는 절삭유, 금속 칩 및 연마 먼지로부터 내부 잠금 구성 요소를 보호하기 위해 독립적인 칩 방지 밀봉 구조가 장착되어 있습니다. 다양한 지그와 공작물의 오프라인 사전 클램핑을 지원하여 생산 요구에 따라 6개 스테이션의 동기식 또는 독립적 잠금이 가능합니다. 금형 인서트, 항공우주 소형 부품 및 유압 정밀 부품의 일괄 처리에 널리 적용되어 고정 장치 교체 빈도를 효과적으로 줄이고 수직형 머시닝 센터의 전반적인 장비 효율성을 크게 향상시킵니다.

완전한 하드웨어 조립

JWGRIP 6위치 제로 포인트 클램핑 플레이트는 중앙 축을 중심으로 360도 원형 레이아웃으로 균일하게 배열된 6개의 제로 포인트 부싱 어셈블리가 있는 일체형 단조 합금강 베이스로 구성됩니다. 풀세트 구성요소:

· 일체형 단조 합금강 베이스 기판

· 원형 등각 분포의 6개 그룹의 영점 포지셔닝 부싱 어셈블리

· 동기식 공압 배전 회로 내장

· 주 압축공기 흡입구

· NPN 잠금 상태 신호 출력 인터페이스

· 작업대 장착 카운터 싱크 구멍

· 유휴 스테이션용 보호 커버 플레이트

생산 모드

모드 1: 전체 6스테이션 대량 생산 모드

1. 6위치 클램핑 플레이트를 CNC 공작 기계 작업대에 단단히 고정합니다.

2. D20 영점 당김 스터드가 사전 장착된 6개의 고정 베이스를 6개의 원형 위치 지정 스테이션에 각각 배치합니다.

3. 0.5-0.7MPa 압축 공기를 공급합니다. 내부 동기식 공기 회로는 6개의 부싱 어셈블리를 구동하여 동시에 잠급니다.

4. CNC 시스템으로 잠금 확인 신호 출력; 기계는 가공 프로그램을 실행하고 한 사이클 내에 6개의 회전형 공작물에 대한 절단을 완료합니다.

5. 가공이 완료되면 잠금 해제를 위해 공기압을 해제합니다. 한 번의 처리 단계로 6개의 고정 장치를 제거할 수 있습니다.

모드 2: 부분 스테이션 선택 활성화 모드

1. 소량 주문의 경우 2~5개 스테이션만 활성화하세요.

2. 나머지 유휴 스테이션 위에 일치하는 보호 커버 플레이트를 장착하여 칩과 절삭유가 부싱에 들어가는 것을 차단합니다.

하나의 단일 하드웨어 장치로 소량 샘플링과 대량 생산이 모두 가능합니다. 스테이션 수량이 다른 여러 개의 고정 장치를 구입할 필요가 없습니다.

가이드라인 공지

· 단조 합금강 블랭크는 거친 가공, 반마무리 및 이중 응력 완화 노화 주기를 거칩니다. 원형으로 배열된 스테이션은 기판 변형에 매우 민감합니다. 완화되지 않은 잔류 응력은 온도 변화와 지속적인 절단 진동으로 인해 스테이션 위치와 인덱싱 각도를 이동시켜 6개 작업물의 치수 일관성을 깨뜨립니다.

· 6개의 포지셔닝 부싱 모두에 대한 장착 구멍은 1회 클램핑 설정으로 5축 그라인더에서 연삭되어 스테이션 인덱스 정확도와 다중 스테이션 동축성을 보장합니다.

· 포지셔닝 부싱은 고경도 베어링강을 사용합니다. 내부 보어는 담금질과 호닝 슈퍼 피니싱을 받습니다.

기술 개선

1. 공장에서 보정된 원형 등각 레이아웃은 인덱싱 정확성과 다중 스테이션 동축성을 보장합니다. 6개의 개별 단일 센터 척을 수동으로 현장에서 조립하는 것과 비교하여 이 모놀리식 플레이트는 사람의 장착 오류로 인한 인덱싱 불균일성과 동축 편차를 제거합니다. 6개의 가공 부품에 대한 일관된 치수 성능이 고정 하드웨어 수준에서 보장됩니다.

2. 현장 다중 스테이션 레이아웃과 반복적인 다이얼 표시 교정 작업을 제거합니다. 플레이트를 장착하고 볼트로 고정한 후 즉시 생산을 시작할 수 있습니다. 작업자는 더 이상 기계에서 각 척 위치를 하나씩 조정할 필요가 없으므로 일괄 변경 시간이 크게 단축됩니다.

3. 대량 생산과 소규모 배치 샘플링 간의 유연한 전환 전체 6개 스테이션의 높은 처리량 실행은 물론 소량 주문을 위한 부분 스테이션 작동도 지원합니다. 유휴 스테이션은 단순히 보호판으로 덮여 있습니다. 스테이션 수가 다른 여러 고정 장치를 비축할 필요가 없으며 고정 장치 예비 부품 재고 압력이 줄어듭니다.

4. 개별 다중 척 어레이에서 흔히 발생하는 스테이션 드리프트 위험을 방지합니다. 스테이션 위치는 모놀리식 베이스에 영구적으로 고정됩니다. 장기간의 절삭 진동(조립된 척 어레이에서 자주 발생하는 문제)으로 인해 발생하는 볼트 풀림 및 점진적인 스테이션 이동이 발생하지 않으므로 배치 치수가 사양을 벗어나는 위험이 낮아집니다.

5. 기존 D20 제로 포인트 풀 스터드 고정 자산 재사용 표준 D20 제로 포인트 풀 스터드를 개조한 후 기존 고정 베이스를 재사용할 수 있습니다. 전체 고정물 재제조가 필요하지 않으며 사전 고정물 투자가 보존됩니다.

6. 수동 작업장 운영 및 자동화 라인 개조에 적용 가능 예약된 표준화된 공압 포트 및 신호 인터페이스는 수동 고정 장치 교체를 지원합니다. 로봇 그리퍼와 연결하여 원형 6스테이션 고정 장치 배열의 자동 로딩-언로딩을 실현할 수 있습니다.

실제 사례

사례 1: 부품 제조 공장

이전에는 고객이 6개의 단일 중심 영점 척을 기계 테이블의 원형 배열에 수동으로 배열했습니다.

· 신규 주문 설정마다 레이아웃 및 다이얼 표시 보정에 2.5~4시간이 소요되었습니다.

· 진동을 차단하면 스테이션 위치가 천천히 이동하므로 인덱싱 및 동축성을 매주 재검증해야 합니다.

JWGRIP 6위치 영점 클램핑 플레이트를 배치한 후:

· 복잡한 레이아웃 및 보정 절차 없이 장착 후 바로 생산 시작

· 가공된 6개의 공작물 간의 치수 분산이 눈에 띄게 감소합니다.

· 주간 스테이션 재점검 워크플로가 제거되고 효과적인 기계 런타임이 증가합니다.

사례 2: 베어링 하우징 부품 워크숍

공장은 주문량이 크게 변동하는 상황에 직면해 있습니다. 성수기 대량 생산에는 높은 처리량을 위해 동시에 6개 부품 가공이 필요합니다. 비수기 소규모 배치 주문에는 사이클당 2-3개의 공작물만 필요합니다. JWGRIP 6위치 클램핑 플레이트 사용:

· 최대 볼륨 기간 동안 전체 스테이션 모드를 실행합니다. 소규모 배치 작업을 위해 부분 스테이션 모드로 전환

· 여러 개의 별도 특수 목적 고정 장치에 대한 조달 및 보관 비용이 절감됩니다.

품질 검증

모든 JWGRIP 6위치 영점 클램핑 플레이트는 전체 공정 단조, 열처리, CNC 가공, 연삭 및 조립을 자체적으로 완료합니다. 전체 단위 OEM 아웃소싱이 없습니다.

완전한 생산 워크플로우

1. 합금강 블랭크 단조

2. 황삭 가공

3. 첫 번째 스트레스 해소 노화

4. 반마무리

5. 2차 스트레스 해소 노화

6. 5축 그라인더: 하나의 클램핑 설정으로 부싱 장착 구멍 6개를 모두 그라인딩합니다.

7. 부싱 압입

8. 내부 동기식 공기 회로 조립 및 밀봉

9. 기밀 압력 유지 테스트

10. 스테이션 인덱싱, 동축성 및 스테이션별 반복 위치 정확도에 대한 CMM 검사

11. 방청 보호 처리

12. 수출등급 충격방지 포장

검사 체크리스트

· 모든 단일 스테이션에 대한 독립적인 반복 위치 정확도 테스트

· 6개 스테이션 인덱싱 정확도, 동축성 및 스테이션 간 상대 위치를 위한 CMM 계측

· 5분간의 공기유지 기밀성 테스트; 최대 허용 압력 강하 ≤0.02 MPa

· 6개 스테이션 모두를 대상으로 하는 순환 동기식 잠금-잠금 해제 기능 테스트

6개 스테이션의 인덱스 정확도와 동축성은 공장 출하 전에 완전히 검증됩니다. 고객이 기계 내 상대 위치 교정을 요구하지 않습니다. 모든 장치에는 고정 장비 보관 파일링을 위한 원본 CMM 검사 데이터 시트가 함께 제공됩니다.

평가 지침

1. 공정 요구사항 평가 우선순위 지정: 이 제품은 다중 부품 동시 가공이 필요한 회전/환형 부품을 대상으로 합니다. 비회전식 공작물에 대한 대체 영점 고정 장치 솔루션을 고려해 보십시오. 인접한 스테이션 사이에 물리적 간섭이 없는지 확인하기 위해 설비 윤곽을 확인하십시오.

2. 현장 영점 풀 스터드 사양을 확인하세요. 표준 버전은 D20 풀 스터드에 맞습니다. 대체 풀 스터드 치수 요청 시 맞춤형 부싱 어셈블리를 개발할 수 있습니다.

3. 자동화 라인 통합의 경우: 0.5-0.7 MPa 내에서 안정적인 작업장 공기 소스 압력을 보장하고 PLC NPN 신호 IO 포인트를 예약합니다.

4. 공작물과 고정 장치의 총 적층 높이를 계산합니다. 절삭 공구 및 5축 스핀들 틸팅에 대한 충돌 위험을 평가합니다. 불확실성이 있는 경우 간섭 평가를 위해 공작물 도면을 JWGRIP 기술 팀에 제출하십시오.

기술 사양

· JWGRIP 사용자 설명서의 토크 값 요구 사항을 엄격히 준수하여 플레이트 장착 볼트를 조입니다. 과도한 토크 체결은 금지됩니다. 기판 변형으로 인해 원형 스테이션 인덱싱 정확도와 동축성이 손상됩니다.

· 공기 흡입구 전면에 유수 필터를 설치합니다. 부싱에 수분과 불순물이 들어가면 녹이 슬고 마모되어 정확도가 드리프트됩니다.

· 누적 80~100시간마다 각 영점 부싱에 건식 윤활제 에어로졸을 분사합니다. 오일이 금속 칩을 가두어 부싱 재밍 오류를 유발하므로 액체 엔진 오일은 엄격히 금지됩니다.

· 교대 전환 시마다 압축 공기로 모든 위치 부싱과 기준면을 불어 청소합니다.

· 칩과 절삭유가 부싱 어셈블리에 침입하는 것을 방지하기 위해 유휴 스테이션에 일치하는 보호 커버 플레이트를 장착합니다.

· 플레이트 기준면에 무거운 물체의 충격이 가해지지 않도록 하세요. 충돌로 인한 기판 변형은 원형 스테이션 인덱싱 및 동축성을 손상시키며 복구가 거의 불가능합니다.

· 단일 스테이션 정격 부하 용량을 초과하여 작동하지 마십시오.

포장 및 배송

· 포장: 장거리 해상 운송 중 원형 위치 기준면을 보호하기 위해 두꺼운 폼 내부 완충 장치가 있는 수출 등급 충격 방지 원목 케이스.

· 표준 리드타임: 영업일 기준 17~23일. 신속한 배송을 위해 선택된 표준 SKU의 재고가 유지됩니다.

판매 후 지원

· 보증: 12개월 전체 장치 보증에는 사람에 의한 손상을 제외한 제조 결함이 포함됩니다. 적격 청구에는 무료 수리 또는 예비 부품 교체가 제공됩니다.

· 기술 자원: 온라인 운영 문서 및 도면이 제공됩니다.

· 유료 서비스: 대량 주문 프로젝트에는 유료 원격 기술 지원이 제공됩니다.

· 맞춤형 수정: 원형 스테이션 직경 조정, 스테이션 수량 변경 및 풀 스터드 사양 변경을 지원합니다.

· 샘플 평가: 평가 샘플을 준비할 수 있습니다. 구매자는 샘플 운송 비용을 부담합니다.

FAQ

Q1: JWGRIP 6위치 영점 클램핑 플레이트는 활성화된 부분 스테이션에서만 작동할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 유휴 스테이션에 보호 커버 플레이트를 장착합니다. 이는 메인 플레이트 성능에 해를 끼치지 않습니다. 소량 샘플링과 대량 생산 작업 시나리오를 모두 지원합니다.

Q2: 어레이로 배열된 6개의 개별 단일 중심 척과의 주요 차이점은 무엇입니까? 

A: 모놀리식 6위치 플레이트는 공장 측에서 인덱싱 및 동축 교정을 완료하여 현장 레이아웃 및 다이얼 표시 작업을 제거합니다. 개별 단일 척 어레이는 기계 내 수동 보정에 전적으로 의존하며 장시간 절단 진동으로 인해 스테이션 이동 위험이 있습니다.

Q3: 기존 D20 영점 고정 장치 베이스를 재사용할 수 있습니까? 

A: 표준 D20 영점 풀 스터드로 조립된 고정 장치 베이스를 직접 사용할 수 있습니다.

Q4: JWGRIP 6위치 영점 클램핑 플레이트를 5축 CNC 공작 기계에 배치할 수 있습니까?

A: 충돌이 없는 조건에서 적용할 수 있습니다. 선택 단계에서 전체 고정 장치와 공작물 높이를 계산하고 스핀들 기울어짐 충돌 위험을 평가합니다.

조달 결정 통찰력

회전 환형 부품을 생산하는 많은 제조업체는 두 가지 불만족스러운 옵션에 직면합니다. 즉, 현장에서 다중 척 어레이를 조립하는 데 많은 노동 시간을 소비하거나 6피스 동시 가공을 위해 고가의 전용 일회용 특수 고정 장치를 구입하는 것입니다.

JWGRIP 6위치 영점 클램핑 플레이트는 6개의 원형 스테이션이 균일하게 분산된 사전 제작된 모놀리식 베이스를 제공합니다. 영점 빠른 변경 보편성을 유지하면서 복잡한 현장 교정을 제거하므로 주문 사양 전환 후에도 고정 장치가 쓸모 없게 되지 않습니다. 플랜지, 베어링 하우징, 링형 금형 등 회전형 부품의 대량 생산에 매우 적합합니다. 6개 부분의 동시 클램핑이 거의 필요하지 않은 경우 주문하기 전에 입력-출력 비율을 신중하게 평가하십시오.