단일 중심 영점 위치 결정 척

단일 중심 제로 포인트 포지셔닝 척은 높은 포지셔닝 정확도, 강력한 구조적 호환성 및 유연한 레이아웃 확장성을 특징으로 합니다. 고정된 크기의 통합 다중 스테이션 팔레트와 달리 이 단일 지점 모듈식 척은 실제 공작물 사양 및 고정 장치 베이스 크기에 따라 여러 장치를 자유롭게 조합할 수 있습니다. 사용자는 단일 부품 샘플링 처리, 소규모 배치 산발적 생산 및 금형 유지 관리 가공 시나리오에 완벽하게 적응하면서 사용자 정의 가능한 중심 거리를 통해 임의 배열 레이아웃으로 단일 또는 다중 척을 배열할 수 있습니다.

이는 작업장 설정 효율성을 향상시키기 위해 수동으로 신속하게 고정 장치를 교체할 수 있도록 지원하며 자동화된 배열 고정 장치 시스템을 위한 기본 모듈식 구성 요소로도 사용할 수 있습니다. 수직형 머시닝 센터, 수평형 머시닝 센터 및 5축 CNC 공작 기계에 보편적으로 적용할 수 있는 이 제품은 현대의 다품종 소량 제조를 위한 매우 유연하고 맞춤화 가능하며 비용 효과적인 제로 포인트 퀵 체인지 솔루션을 제공합니다.

핵심 구성 요소

모든 JWGRIP 단일 중심 영점 위치 지정 척은 독립형 위치 잠금 메커니즘이며 외부 베이스 팔레트 플레이트에 의존하지 않습니다. 각 장치에는 다음이 포함됩니다.

척 본체

영점 위치 지정 부싱 어셈블리

내장형 공압식 잠금 피스톤

공기 흡입 통로

잠금 상태 신호 출력 인터페이스

장착 플랜지 구멍

배포 접근 방식

모드 1: 독립형 단일 지점 작동

1. 공작기계 작업대에 단일 중심 척 1개를 장착합니다.

2. 영점 풀 스터드 1개가 장착된 고정 베이스를 척에 놓고 잠금을 활성화합니다.

3. 단일 부품 공작물, 금형 삽입 샘플링 및 금형 수리 작업에 이상적입니다.

모드 2: 다중 척 어레이 조합

1. 2개, 4개 이상의 단일 중심 척을 기계 T 슬롯 작업 테이블에 고정합니다. 고정 장치 기반 공간에 따라 맞춤 중심 거리를 설정합니다.

2. 다중 위치 지정 및 클램핑을 실현하기 위해 고정 장치 베이스에 일치하는 양의 영점 풀 스터드를 맞춥니다.

사전 제작된 2중심/4중심 팔레트와의 주요 차이점: 척 간 간격은 공장에서 미리 설정하는 대신 고객이 현장에서 구성하므로 불규칙하고 비표준 고정 장치 베이스에 적합합니다.

완벽한 작업 흐름

1. 공작기계 작업대에 척 플랜지 볼트를 고정합니다.

2. 영점 풀 스터드가 장착된 고정 베이스를 척 위치면에 배치합니다.

3. 0.5~0.7MPa의 압축 공기를 공급합니다. 내부 피스톤은 부싱 메커니즘을 구동하여 풀인 잠금을 수행합니다.

4. 잠금이 완료되면 NPN 위치 확인 신호가 출력되고 CNC 기계가 절단 사이클을 시작합니다.

5. 가공이 완료되면 공기 압력을 해제합니다. 부싱이 잠금 해제되고 고정 장치 베이스가 제거될 수 있습니다.

제조기술

· 척 기판은 담금질 및 템퍼링 합금강을 채택합니다. 블랭크는 초삭 가공, 반정삭 및 이중 응력 완화 노화 주기를 거쳐 CNC 가공 중에 발생하는 잔류 응력을 제거합니다. 어레이 레이아웃 조건에서 각 척은 교대로 절삭 충격력을 견뎌냅니다. 풀리지 않은 응력은 눈에 보이지 않는 미세 변형을 유발하고 오랜 런타임에 걸쳐 반복 위치 정확도를 저하시킵니다.

· 포지셔닝 부싱은 고경도 베어링강을 사용합니다. 내부 보어는 담금질 및 호닝 슈퍼 피니싱을 통해 모든 개별 척에 대한 안정적인 반복 위치 결정 성능을 보장합니다.

어레이 사용에 대한 중요 참고 사항: 개별 척 인증 정확도는 전체 어레이 시스템 정확도와 동일하지 않습니다. 작업대에 여러 개의 척을 장착한 후 작업자는 수동으로 다이얼 표시 및 정렬을 수행하여 척 간의 상호 위치를 교정해야 합니다. 이는 모놀리식 공장 보정 팔레트와의 근본적인 차이점입니다.

공예의 장점

1. 고정 스테이션 간격 제한이 없는 자유로운 레이아웃 통합형 멀티 스테이션 사전 제작 팔레트와 비교하여 이러한 독립 모듈형 척을 사용하면 사용자가 척 중심 거리를 자유롭게 정의할 수 있습니다. 이는 불규칙한 비표준 고정 베이스에 적응하고 완성된 팔레트에서 미리 설정된 구멍 위치를 변경할 수 없는 문제점을 해결합니다.

2. 샘플링, 소량 및 산발적인 금형 수리 주문에 비용 효율적입니다. 전체 크기 다중 스테이션 팔레트에 대한 대규모 일회성 투자 없이 1개 또는 2개의 척만으로 영점 퀵 체인지 기능을 실현할 수 있습니다. 워크스테이션 활용률이 낮은 금형 수정 및 프로토타입 샘플링의 경우 초기 자본 지출이 줄어듭니다.

3. 제한된 설치 공간에 소형 작업대에 적합 일부 소형 5축 머시닝 센터 및 소형 머시닝 센터에서는 대형 일체형 영점 팔레트를 수용할 수 없습니다. 컴팩트한 형태의 단일 중심 척을 분산시켜 제한된 T 슬롯 테이블 공간을 최대한 활용할 수 있습니다.

4. 편리한 단계적 용량 확장 초기 프로젝트 단계에서 시험 실행 샘플링을 위해 소수의 척을 배포합니다. 나중에 주문량이 늘어나면 동일한 척을 추가로 구매하여 다중 척 어레이를 구성하면 됩니다. 기존 장치는 이전 투자 낭비 없이 완전히 사용 가능한 상태로 유지됩니다.

5. 수동 작업과 자동화 개조를 모두 지원합니다. 운영자는 고정 장치를 수동으로 교체할 수 있습니다. 한편 공압 포트와 신호 인터페이스는 PLC 제어 시스템에 연결됩니다. 어레이 배열 후 전체 고정 시스템은 산업용 로봇과 함께 자동 로딩-언로딩 작업을 수행할 수 있습니다.

6. 픽스처 시리즈 전체에서 표준 D20 제로 포인트 풀 스터드와 호환 가능 기존 픽스처 베이스는 D20 풀 스터드를 개조한 후 재사용할 수 있어 고객의 이전 픽스처 자산 투자를 보호합니다.

응용 사례

JWGRIP 단일 센터 제로 포인트 포지셔닝 척은 금형 제작 공장과 소량 정밀 부품 공장에 널리 배치됩니다. 두 가지 현장 사례는 모듈형 솔루션의 장점과 본질적인 한계를 보여줍니다.

사례 1: 중형 금형공장

이 고객사는 반복적인 대량생산보다는 주로 금형수리 및 신제품 샘플링 주문을 받고 있다.

· 초기 투자: JWGRIP 단일 중심 영점 척 4세트. 대부분의 경우 금형 삽입물 샘플링 및 수리 작업을 위해 1~2개의 척만 작동합니다. 더 큰 고정 베이스가 필요한 경우 4개의 척이 어레이 레이아웃으로 조립됩니다.

· 결과: 전체 4개 센터 팔레트를 구매하는 것과 비교하여 초기 조달 비용이 감소하고 소규모 배치 주문의 경우 장비 활용률이 향상됩니다.

· 제한 사항: 어레이 모드에서 고정 장치 베이스 사양이 변경될 때마다 상대 척 위치에 대한 재보정이 필요하므로 추가 설정 노동 시간이 소요됩니다.

사례 2: 정밀부품 하청업체

공장은 테이블 공간이 표준 다중 스테이션 영점 팔레트에 맞지 않는 여러 개의 소형 5축 머시닝 센터를 소유하고 있습니다.

· 각 5축 기계에는 JWGRIP 단일 중심 척 2개가 설치됩니다. 맞춤 조정된 척 간격은 자체 소유 고정 장치 베이스와 일치합니다.

· 소형 5축 장비에 영점 퀵 체인지를 구현해 소형 작업대에 조립식 일체형 팔레트를 설치할 수 없는 병목 현상을 해소했습니다.

완전한 생산 워크플로우

1. 합금강 블랭크 단조 및 템퍼링

2. 황삭 가공

3. 첫 번째 스트레스 해소 노화

4. 반마무리

5. 2차 스트레스 해소 노화

6. 기준면 초정밀 연삭

7. 부싱 압입

8. 공압 회로 및 신호 부품 조립

9. 기밀 압력 유지 테스트

10. 독립적인 단일 장치 정확도 검사

11. 방청 보호 처리

12. 수출등급 포장

검사 체크리스트

· 각 단일 척에 대한 독립적인 반복 위치 정확도 테스트

· 5분간의 공기유지 기밀성 테스트; 최대 허용 압력 강하 ≤0.02 MPa

· 순환 잠금-잠금 해제 기능 테스트

· 신호-출력-로직 기능 검증

평가  팁

1. 생산 패턴 평가의 우선순위를 정하세요. 샘플링 수리 작업, 비표준 불규칙 고정 베이스 또는 테이블 공간이 제한된 기계에는 JWGRIP 단일 센터 척을 선택하세요. 장기간 고정된 2-4스테이션 대량 생산의 경우 현장 교정 작업량을 줄이기 위해 모놀리식 통합 팔레트를 더 권장합니다.

2. 다중 척 배열 레이아웃을 계획하는 경우 공작 기계 T 슬롯 레이아웃을 확인하여 플랜지 장착 여유 공간을 보장합니다. 기계 내 표시 및 교정을 위해 충분한 노동 시간을 확보하십시오.

3. 0.5-0.7MPa 내에서 안정적인 작업장 공기 소스 압력을 유지합니다. 자동화 중심 프로젝트를 위해 PLC NPN 신호 IO 포인트를 예약하십시오.

4. 현장 영점 풀 스터드 사양을 확인하세요. 표준 버전은 D20 풀 스터드에 맞습니다. 대체 풀 스터드 크기에 대한 요청 시 맞춤형 내부 부싱 어셈블리를 사용할 수 있습니다.

 운영 관행

· 플랜지 볼트를 사용하여 단일 중심 척을 작업대에 고정합니다. 토크 값 요구 사항에 따라 엄격하게 조이십시오. 토크가 충분하지 않으면 절단 중에 척 본체가 미세하게 움직이고 위치 결정 정확도가 손상됩니다. 과도한 토크는 척 기판을 변형시킵니다.

· 공기 흡입구 전단에 유수 필터를 설치하여 수분과 불순물을 차단하여 부싱의 녹 및 마모로 인한 정확도 드리프트를 방지합니다.

· 누적 80~100시간마다 척 부싱에 건식 윤활제 에어로졸을 분사합니다. 액체 엔진 오일은 오일이 금속 칩을 가두어 부싱 재밍 오류를 유발하기 때문에 엄격히 금지됩니다.

· 교대 변경 시마다 압축 공기를 사용하여 척 위치 지정 데이텀 면을 블로우 클린합니다.

· 배열 레이아웃 구성에서: 척 레이아웃이 수정될 때마다 작업자는 상호 척 위치를 다시 표시하고 재보정해야 합니다. 이전 좌표 매개변수는 직접 재사용할 수 없습니다.

· 척 위치 결정면에 큰 충격을 가하지 마십시오. 충돌은 유닛 정확도를 영구적으로 파괴합니다.

포장 및 배송

· 포장: 각 개별 척은 폼 내부 보호 기능이 있는 독립적인 수출용 충격 방지 상자를 채택합니다. 대량 다중 척 주문에는 원목 수출 등급 케이스가 사용됩니다.

· 표준 리드타임: 영업일 기준 13~19일. 신속한 배송을 위해 선택된 표준 SKU의 재고가 유지됩니다.

판매 후 지원

· 보증: 12개월 전체 장치 보증에는 개별 척 장치의 제조 결함이 포함됩니다. 고객 현장 설치 후 어레이 조립 상호 위치 정확도는 고객 측 시운전 작업에 속하는 보증에서 제외됩니다.

· 기술 문서: 온라인 운영 문서 및 도면이 제공됩니다.

· 유료 서비스: 대량 주문 시 원격 기술 지원이 제공됩니다.

· 맞춤형 수정: 플랜지 치수 조정, 풀 스터드 사양 변경이 가능합니다.

· 샘플 평가: 단일 척 평가 샘플을 준비할 수 있습니다. 구매자는 견본 운임 비용을 부담해야 합니다.

FAQ

Q1: 어레이 레이아웃에서 여러 척의 상호 위치가 공장에서 사전 보정되어 있습니까? 

A: 아니요. 공장 측 검사는 각 독립형 척의 정확성만 보장합니다. 공작 기계 작업대에 어레이를 장착한 후 척 간의 중심 거리와 평행도를 확인하려면 고객이 기계 내에서 수동으로 표시하고 교정해야 합니다. 이는 모듈형 장치의 고유한 특징입니다.

Q2: 어떤 시나리오에서 이 단일 중심 영점 포지셔닝 척을 선택하지 않아야 합니까? 

A: 영구적으로 고정된 스테이션 레이아웃을 갖춘 대량 생산의 경우 반복적인 교정 작업을 제거하기 위해 모놀리식 통합 팔레트가 선호됩니다. 또한 작업장에 다이얼 표시 및 정렬 작업에 익숙한 기술자가 부족한 경우 대규모 어레이 배포를 권장하지 않습니다.

Q3: 이 척을 기존 영점 팔레트와 혼합하여 사용할 수 있습니까? 

A: 풀 스터드 사양이 D20 표준을 따르는 한 고정 장치 베이스를 공유할 수 있습니다. 혼합 설정 레이아웃의 경우에도 상대 위치에 대한 기계 내 보정은 여전히 ​​필수입니다.

Q4: JWGRIP 단일 중심 제로점 포지셔닝 척은 5축 기계에서 작동할 수 있습니까? 

답: 그렇습니다. 컴팩트한 설치 공간은 컴팩트한 크기의 5축 장비에 적합합니다. 선택 단계에서 고정 장치, 척 및 스핀들 틸트 동작 간의 충돌 위험을 평가합니다.

조달 결정 통찰력

JWGRIP 단일 센터 영점 포지셔닝 척의 핵심 강점은 모듈식 유연성에 있습니다. 자유롭게 구성 가능한 스테이션 간격, 폭넓은 기계 호환성 및 단계적 확장 가능한 투자를 위해 부분적인 현장 시운전 노동 시간을 교환합니다.

이 모듈식 장치는 통합된 모놀리식 팔레트에 비해 보편적으로 "우수"하지 않습니다. 프로토타입 샘플링 및 금형 수리, 불규칙한 비표준 고정 장치, 소형 테이블 크기 CNC 기계, 공장 계획 단계별 영점 시스템 출시 등 특정 생산 모드를 대상으로 합니다.